7 Proses Umum Pelat Pendingin Cair: Prinsip & Karakteristik Utama
2026-04-24
7 Proses Piring Pendingin Cairan Umum: Prinsip & Karakteristik Utama
1Proses Stamping + Brazing
Prinsip: Plat aluminium atau tembaga dicetak ke dalam komponen dengan alur saluran aliran dengan menggunakan die stamping dan kemudian dihubungkan secara hermetis dengan sirip,plat penutup dan komponen lainnya melalui pemadaman (seperti pemadaman vakum atau pemadaman atmosfer terkontrol).
Karakteristik: Cocok untuk produksi massal dengan biaya rendah dan desain saluran aliran yang fleksibel. Fin dapat diintegrasikan untuk meningkatkan transfer panas, tetapi biaya mati tinggi dan kompleksitas saluran aliran terbatas.
2Proses pengolahan + pengelasan
Prinsip: Alat mesin CNC digunakan untuk penggilingan, pengeboran dan proses saluran aliran pada base plat aluminium atau tembaga, dan kemudian plat penutup disegel dengan pengelasan (seperti gesekan menggerakkan pengelasan,pemadaman) untuk membentuk saluran aliran tertutup.
Karakteristik: Bentuk dan kedalaman saluran aliran dapat dirancang secara bebas, yang cocok untuk tata letak sumber panas yang kompleks dan skenario terbatas ruang,tapi efisiensi pengolahan rendah dan tingkat pemanfaatan bahan rendah.
3. Pengeboran Ekstrusi + Proses Pengelasan
Prinsip: Bilet paduan aluminium dipanaskan dan ditekan melalui die ekstrusi untuk membentuk profil dengan saluran aliran internal yang kemudian dipotong,mesin dan dilas dengan header atau pelat penutup untuk menyelesaikan penyegelan.
Karakteristik: Efisiensi produksi yang tinggi dan biaya rendah, cocok untuk produksi massal, tetapi saluran aliran biasanya memiliki bentuk yang teratur, dan desain saluran aliran yang kompleks terbatas.
4. Die Casting + Pengelasan Proses
Prinsip: paduan aluminium cair disuntikkan ke dalam cetakan pada tekanan tinggi untuk die-casting tubuh dengan alur saluran aliran, dan kemudian pelat penutup disegel dengan pengelasan (seperti gesekan menggerakkan pengelasan,pemadaman).
Karakteristik: Cocok untuk struktur terintegrasi yang kompleks dengan efisiensi produksi yang tinggi, tetapi biaya die tinggi.
5. Pengurangan sirip + proses pematung
Prinsip: sirip padat diproses pada base plate aluminium atau tembaga melalui proses pemotongan sirip untuk membentuk mikrochannel,yang kemudian ditutup secara hermetis dengan pelat penutup dan inlet air dan nozzles outlet melalui brazing.
Karakteristik: Efisiensi transfer panas yang tinggi dan volume yang kecil, cocok untuk skenario aliran panas yang tinggi, tetapi resistensi aliran besar, membutuhkan drive pompa yang kuat dan biaya yang tinggi.
6. Proses Pengelasan Gerak gesekan (FSW)
Prinsip: Kepala penggerak berputar berkecepatan tinggi digunakan untuk menghasilkan panas gesekan pada permukaan kontak benda kerja, sehingga logam memasuki keadaan plastik dan menyatu untuk mencapai koneksi solid-state.Ini sering digunakan untuk menyegel pelat penutup atau menghubungkan struktur saluran aliran yang kompleks.
Karakteristik: Kekuatan las yang tinggi, kinerja penyegelan yang baik, tidak ada cacat las fusi, cocok untuk produksi berukuran besar dan massal, tetapi persyaratan tinggi untuk alat dan penampilan las yang sedikit buruk.
7. Proses Pencetakan 3D (Manufaktur Aditif)
Prinsip: Teknologi pencetakan 3D logam (seperti peleburan laser selektif) digunakan untuk menumpuk bubuk logam lapisan demi lapisan untuk secara langsung memproduksi pelat pendingin cair dengan struktur topologis yang kompleks,dan saluran aliran dapat dirancang sesuai.
Karakteristik: Kebebasan desain yang sangat tinggi, mampu mewujudkan saluran aliran yang kompleks yang tidak dapat diproses dengan proses tradisional, dan kinerja disipasi panas yang sangat baik,tapi biaya tinggi dan efisiensi produksi rendah, cocok untuk pengembangan prototipe atau kustomisasi high-end.
Lihat Lebih Lanjut
Mengapa Dinginkan Dengan Cairan Daripada Dinginkan Dengan Udara?
2026-04-23
.gtr-container-a1b2c3 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
margin: 0;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-a1b2c3 * {
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3 p {
font-size: 14px;
margin-top: 0;
margin-bottom: 15px;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-a1b2c3 .gtr-main-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-bottom: 20px;
text-align: left;
}
.gtr-container-a1b2c3 .gtr-section-title {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-top: 25px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-a1b2c3 .gtr-summary-title {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-top: 25px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-a1b2c3 ul.gtr-key-summary-list {
list-style: none !important;
padding: 0 !important;
margin: 0 !important;
}
.gtr-container-a1b2c3 ul.gtr-key-summary-list li {
position: relative !important;
padding-left: 20px !important;
margin-bottom: 10px !important;
line-height: 1.6 !important;
text-align: left;
}
.gtr-container-a1b2c3 ul.gtr-key-summary-list li::before {
content: "•" !important;
color: #0E49BB !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-size: 1.2em !important;
line-height: 1.6 !important;
top: 0.1em !important;
}
.gtr-container-a1b2c3 ul.gtr-key-summary-list li p {
margin: 0 !important;
padding: 0 !important;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-a1b2c3 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-a1b2c3 img {
display: block;
margin-left: auto;
margin-right: auto;
max-width: 100%; /* Added for basic responsiveness, but original width attribute is preserved */
height: auto; /* Maintain aspect ratio */
margin-top: 20px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-a1b2c3 hr {
border: none;
border-top: 1px solid #ccc;
margin-top: 30px;
margin-bottom: 30px;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-a1b2c3 {
padding: 30px 50px;
}
.gtr-container-a1b2c3 .gtr-main-title {
font-size: 22px;
margin-bottom: 30px;
}
.gtr-container-a1b2c3 .gtr-section-title,
.gtr-container-a1b2c3 .gtr-summary-title {
font-size: 18px;
margin-top: 35px;
margin-bottom: 20px;
}
}
Mengapa Dinginkan Dengan Cairan Daripada Dinginkan Dengan Udara?
Prinsip kerja inti dari lempeng pendingin cair adalah untuk secara efisien mentransfer panas dari permukaan padat melalui transfer panas konveksi paksa,menggunakan kapasitas panas spesifik yang tinggi dan karakteristik transfer panas konvektif dari cairan pendinginProses rinci adalah sebagai berikut:
1Konduksi panas melalui antarmuka termal
Heat-generating components are tightly attached to one or more surfaces of the liquid cooling plate (commonly known as the mounting surface or base plate) using thermal interface materials such as thermal greasePanas ditransfer dari sumber panas ke dinding padat dari pelat pendingin cair melalui konduksi termal.
2Konduksi panas dalam struktur padat
Panas bergerak di dalam struktur logam pelat pendingin cair (biasanya aluminium, tembaga, atau paduan konduktivitas tinggi lainnya) dengan cara konduksi termal,bergerak dari permukaan pemasangan suhu tinggi yang bersentuhan dengan sumber panas ke dinding dalam suhu rendah dari saluran aliran internal yang berinteraksi dengan pendinginKonduktivitas termal material yang lebih tinggi dan ketebalan dinding yang lebih tipis mengurangi ketahanan termal dan meningkatkan efisiensi konduksi panas.
3. Transfer Panas Konvektif
Ini adalah tahap yang paling kritis. cairan pendingin, biasanya air deonized, larutan glikol berair, atau bahan pendingin industri khusus,mengalir melalui saluran internal yang tertutup dari pelat pendingin cairan dengan kecepatan terkontrol yang digerakkan oleh pompa eksternalSaat melewati dinding saluran dalam suhu tinggi, cairan pendingin menyerap panas dari permukaan dinding.
Transfer panas terutama bergantung pada konveksi paksa: aliran pendingin, terutama dalam keadaan turbulen, mengganggu lapisan batas laminar di dekat permukaan dinding,memungkinkan pencampuran dan pertukaran panas yang lebih efisien antara cairan dingin inti dan dinding panasKoefisien transfer panas konveksi yang lebih tinggi sesuai dengan kinerja pertukaran panas yang lebih kuat.
Desain saluran aliran, termasuk bentuk, dimensi, dan peningkatan permukaan seperti sirip atau sirip pin, secara langsung mempengaruhi rezim aliran (laminar atau turbulen), area pertukaran panas,dan koefisien transfer panas konvektif, akhirnya menentukan efisiensi disipasi panas secara keseluruhan.
4. Penghapusan panas oleh pendingin
Setelah menyerap panas, suhu cairan pendingin meningkat, dan cairan keluar dari pelat pendingin cair melalui outlet.
5Sirkulasi eksternal dan penolakan panas
Cairan pendingin suhu tinggi yang membawa panas dipompa ke penukar panas eksternal dalam sistem, seperti radiator yang didinginkan dengan udara, kondensor yang didinginkan dengan air, atau piring pendingin sekunder.Di dalam penukar panas, panas dari cairan pendingin akhirnya hilang ke lingkungan sekitar melalui pendinginan udara atau air.Cairan pendingin suhu rendah yang didinginkan kemudian dikiruk kembali ke inlet pelat pendingin cairan, menyelesaikan siklus loop tertutup.
Ringkasan Utama
Medium Transfer Panas Efisiensi Tinggi: Cairan memiliki kapasitas panas spesifik yang jauh lebih tinggi daripada udara (kapasitas panas spesifik air sekitar empat kali dari udara), memungkinkan penyerapan panas yang jauh lebih besar per satuan volume.Koefisien transfer panas konvektif cairan, terutama air juga puluhan sampai ratusan kali lebih tinggi dari udara,menghasilkan kecepatan transfer panas yang jauh lebih cepat dengan perbedaan suhu yang sama.
Jalur Resistensi Termal Rendah: Plat pendingin cair menyediakan jalur termal dengan resistensi rendah dari sumber panas ke cairan pendingin, didukung oleh bahan konduktivitas termal tinggi dan rekayasa struktur yang dioptimalkan.
Peningkatan transfer panas melalui konveksi paksa: Aliran paksa yang didorong pompa dan desain saluran yang dioptimalkan yang menghasilkan turbulensi dan memperluas area pertukaran panas sangat meningkatkan transfer panas antara dinding cairan dan padat.
Meningkatkan Seragam Suhu: Tata letak saluran yang dirancang dengan baik, seperti konfigurasi serpentin atau multi-cabang, meningkatkan keseragaman suhu di seluruh permukaan lempeng pendingin cairan dan mencegah overheating lokal.
Lihat Lebih Lanjut
314 Pelat Pendingin: Manajemen Termal Berkinerja Tinggi untuk Lingkungan Ekstrem
2026-04-16
.gtr-container-x9y3z1 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
padding: 20px;
line-height: 1.6;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-x9y3z1 .gtr-feature-item-x9y3z1 {
margin-bottom: 25px;
}
.gtr-container-x9y3z1 .gtr-feature-title-x9y3z1 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-bottom: 10px;
text-align: left;
}
.gtr-container-x9y3z1 .gtr-feature-description-x9y3z1 {
font-size: 14px;
text-align: left !important;
margin-top: 0;
margin-bottom: 0;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-x9y3z1 {
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
padding: 30px;
}
}
Material Unggul untuk Stabilitas Suhu Tinggi
Pelat pendingin 314, yang terutama diproduksi dari baja tahan karat AISI 314, direkayasa untuk lingkungan bersuhu tinggi dan korosif yang menuntut. Dengan komposisi yang kaya kromium (23–26%), nikel (19–22%), dan silikon (1,5–3,0%), paduan austenitik ini memberikan ketahanan panas, ketahanan oksidasi, dan stabilitas mekanis yang luar biasa, mempertahankan kinerja pada suhu hingga 1150°C.
Desain Pertukaran Panas yang Efisien
Struktur internal pelat pendingin 314 menampilkan saluran aliran serpentin atau paralel yang dioptimalkan, memungkinkan perpindahan panas yang efisien melalui pendingin yang bersirkulasi seperti air atau glikol. Desain ini memastikan distribusi suhu yang merata dan pembuangan beban panas yang terkonsentrasi secara efektif.
Peningkatan Ketahanan Korosi dan Oksidasi
Kandungan silikon yang tinggi mendorong pembentukan lapisan pelindung SiO₂ di permukaan, secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap sulfidasi dan pembentukan kerak. Hal ini membuat pelat pendingin 314 sangat cocok untuk kondisi operasi yang keras yang ditemukan dalam industri pemrosesan petrokimia, metalurgi, dan insinerasi limbah.
Kekuatan yang Ditingkatkan di Bawah Tekanan Termal
Dibandingkan dengan pelat pendingin baja tahan karat 304 dan 316 konvensional, varian 314 menawarkan kekuatan mulur dan integritas struktural yang unggul di bawah paparan suhu tinggi yang berkepanjangan. Hal ini memastikan keandalan jangka panjang dan mengurangi risiko deformasi atau kegagalan dalam aplikasi ekstrem.
Manufaktur Andal dan Aplikasi Luas
Diproduksi melalui proses pengelasan atau penyolderan presisi, pelat pendingin 314 memberikan kinerja anti bocor dan konduktivitas termal yang konsisten. Pelat ini banyak digunakan dalam penukar panas tungku, tabung radiasi, dan sistem manajemen termal baterai suhu tinggi.
Kesimpulan: Daya Tahan Bertemu Efisiensi
Dalam aplikasi industri modern, pelat pendingin 314 mencapai keseimbangan optimal antara daya tahan dan efisiensi termal, menjadikannya komponen penting untuk manajemen termal yang andal dan tahan lama dalam kondisi operasi ekstrem.
Lihat Lebih Lanjut
Trumony Munculkan Baterai Generasi Berikutnya yang Dioptimalkan untuk 587 Sel di ESIE 2026
2026-04-02
.gtr-container-f7h2k9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
margin: 0 auto;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-dateline {
font-size: 14px;
color: #666;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-bottom: 20px;
text-align: left;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-heading-level2 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-top: 30px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-f7h2k9 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-f7h2k9 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-f7h2k9 ul {
list-style: none !important;
padding: 0;
margin: 0 0 15px 0;
}
.gtr-container-f7h2k9 ul li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 10px;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-f7h2k9 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0E49BB;
font-size: 1.2em;
top: 0;
line-height: inherit;
}
.gtr-container-f7h2k9 img {
margin: 20px 0;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-f7h2k9 {
padding: 30px;
max-width: 960px;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-title {
font-size: 24px;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-heading-level2 {
font-size: 20px;
}
}
Trumony Munculkan Kotak Baterai Generasi Berikutnya untuk Sel 587Ah di ESIE 2026
Beijing, Cina April 2, 2026
Trumony, pemasok terkemuka komponen struktural canggih untuk sistem penyimpanan energi,berhasil dipamerkan di 14th Energy Storage International Summit & Exhibition (ESIE 2026) yang diadakan di Capital International Exhibition & Convention Center di Beijing dari tanggal 1 hingga 3 AprilPerusahaan yang menampilkan terobosan teknologi terbarunya:Baterai yang baru dirancang dengan kandang bawah yang dirancang khusus untuk sel 587Ah kapasitas tinggi.
ESIE 2026 berdiri sebagai salah satu acara penyimpanan energi terbesar dan paling berpengaruh di seluruh dunia, mengumpulkan lebih dari 1.000 peserta pameran dan menarik pengunjung profesional dari seluruh dunia.Di balik latar belakang industri utama ini, solusi inovatif Trumony menarik perhatian yang signifikan, menarik aliran terus-menerus dari klien internasional, mitra,dan ahli industri ke stan untuk diskusi teknis mendalam dan negosiasi bisnis.
Next-Gen Lower Enclosure: Dirancang untuk Era 587Ah
Menanggapi pergeseran industri yang cepat ke sel penyimpanan energi 587Ah format yang lebih besar, kandang bawah baru Trumony adalah solusi struktural yang dibangun khusus untuk mengatasitermal, dan tantangan integrasi yang ditimbulkan oleh sistem penyimpanan energi berkapasitas tinggi.
Kekuatan Struktural yang Lebih Tinggi: Desain bantalan beban yang dioptimalkan untuk menangani peningkatan berat dan kekuatan ekspansi internal sel 587Ah, memastikan kekakuan dan stabilitas yang luar biasa selama operasi dan transportasi.
Manajemen Termal Terpadu: Mempunyai desain yang sangat terintegrasi untuk sistem pendingin cair, memungkinkan disipasi panas yang efisien dan mempertahankan kinerja termal yang optimal untuk meningkatkan keamanan baterai dan umur panjang.
Integrasi dengan Densitas Tinggi: Teknik presisi untuk tata letak yang kompak, memaksimalkan pemanfaatan ruang untuk membantu integrator sistem mencapai kapasitas energi yang lebih tinggi dalam wadah standar.
Bahan & Kerajinan Premium: Dibangun dengan kekuatan tinggi, paduan ringan dan proses manufaktur canggih, memberikan keseimbangan optimal antara daya tahan, efisiensi berat, dan keandalan jangka panjang.
Keterlibatan Pelanggan yang Kuat & Pengakuan Pasar
Sepanjang pameran, stan Trumony adalah pusat aktivitas.memberikan informasi teknis rinci dan demonstrasi langsung tentang keuntungan utama produkPengelolaan bawah 587 sel baru menerima umpan balik yang antusias, dengan banyak pelanggan yang ada dan potensial menyatakan minat dan niat yang kuat untuk kolaborasi.
"Pameran ini di ESIE 2026 telah menjadi sukses besar", kata juru bicara Trumony."Pentingnya yang luar biasa dalam 587Ah baru kami ruang bawah validasi fokus strategis kami untuk mengembangkan, solusi yang berpusat pada pelanggan untuk pasar penyimpanan energi yang berkembang.dan sistem penyimpanan energi dengan kepadatan yang lebih tinggi. "
Lihat Lebih Lanjut
Trumony Muncul Piring Dingin Cairan Terintegrasi dan Kandang Bawah untuk Sel Baterai 587 Ah
2026-03-26
.gtr-container-k9p3q1 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-k9p3q1 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-k9p3q1 .gtr-main-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-bottom: 1.5em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-k9p3q1 .gtr-heading-medium {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-k9p3q1 .gtr-date-location {
font-size: 14px;
font-weight: bold;
color: #555;
margin-bottom: 1.5em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-k9p3q1 ul {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-k9p3q1 ul li {
position: relative;
margin-bottom: 0.5em;
padding-left: 15px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-k9p3q1 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0E49BB;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
top: 0;
}
.gtr-container-k9p3q1 ul li p {
margin: 0 !important;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-k9p3q1 .gtr-quote {
border-left: 4px solid #0E49BB;
padding-left: 15px;
margin: 2em 0;
font-style: italic;
color: #444;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-k9p3q1 .gtr-quote p {
margin-bottom: 0;
text-align: left !important;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-k9p3q1 {
padding: 30px 40px;
max-width: 800px;
}
.gtr-container-k9p3q1 .gtr-main-title {
font-size: 20px;
}
.gtr-container-k9p3q1 .gtr-heading-medium {
font-size: 18px;
}
}
Suzhou, Cina March 26, 2026
Trumony Aluminium Mengembangkan Plate Pendingin Cairan Terintegrasi Generasi Baru untuk Sel Baterai 587 Ah
Trumony Aluminium Limited, produsen terkemuka solusi manajemen termal untuk kendaraan listrik dan sistem penyimpanan energi (ESS),telah mengumumkan pengembangan plat pendingin cair generasi berikutnya yang terintegrasi dan kandang bawah (tray) yang dirancang khusus untuk generasi baru sel baterai 587 Ah.
Sebagai industri penyimpanan energi transisi dari 280 Ah ke kapasitas yang lebih tinggi melebihi 500 Ah, manajemen termal dan integritas struktural telah menjadi faktor penting dalam memastikan keselamatan dan umur panjang.Format sel 587 Ah baru, yang bertujuan untuk mencapai kepadatan energi 6+ MWh dalam wadah standar 20 kaki, memberlakukan tuntutan mekanik dan termal yang signifikan pada komponen baterai.Solusi terbaru Trumony mengatasi tantangan ini melalui pendekatan yang sangat terintegrasi.
Teknik untuk Aplikasi Densitas Tinggi
Komponen yang baru dirancang menggabungkan peran struktural dari kandang bawah dengan fungsi disipasi panas dari piring pendingin cair.Desain Trumony® mengoptimalkan ruang internal yang dibutuhkan untuk pengaturan sel dengan kepadatan tinggiSolusinya berfokus pada tiga prinsip teknik utama:
Optimasi beban struktural:Lapisan ini dirancang untuk mengelola kekuatan gravitasi dan ekspansi yang meningkat yang dihasilkan oleh sel yang lebih besar, memberikan dukungan yang kuat dan ketahanan getaran untuk seluruh paket.
Manajemen termal terintegrasi:Plat pendingin cair tertanam di dasar struktur, memastikan disipasi panas yang efisien.yang sangat penting untuk mencegah termal lari dan memperpanjang umur siklus.
Keunggulan material:Menggunakan paduan aluminium berkualitas tinggi (seperti 3003 dan 6063),produk ini menawarkan konduktivitas termal yang unggul sambil berkontribusi terhadap ringan sistem secara keseluruhan. Faktor kunci dalam aplikasi penyimpanan otomotif dan stasioner.
Manufaktur Lanjutan dan Penyesuaian
Trumony memanfaatkan jejak manufakturnya yang luas, untuk memastikan presisi dan skalabilitas.Perusahaan ini menggunakan teknik las canggih seperti pengelasan dan pengelasan gerak gesekan untuk menjamin keandalan saluran pendingin di bawah tekanan tinggi..
"Kami melihat perubahan yang jelas di industri di mana baterai tidak lagi hanya wadah tetapi komponen aktif dari sistem manajemen termal", kata CEO dari Trumony."Solusi kami untuk sel 587 Ah dirancang untuk membantu pelanggan kami di sektor EV dan ESS mencapai kepadatan energi yang lebih tinggi tanpa mengorbankan keamanan atau keandalan struktural. "
Tentang Trumony Aluminium Limited
Didirikan pada tahun 2017 dan berkantor pusat di Suzhou, Trumony Aluminium Limited mengkhususkan diri dalam menyediakan bahan aluminium canggih dan solusi manajemen termal.Perusahaan memasok piring pendingin baterai dan penukar panas ke produsen utama di lebih dari 50 negara, mendukung transisi global menuju energi berkelanjutan.
Lihat Lebih Lanjut
