Complete CNC Machining Guide for Server Liquid Cold Plates Why These Are the Most Challenging Thermal Components
2026-06-02
.gtr-container-q2w8e1 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 16px;
margin: 0 auto;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-q2w8e1 p {
margin-bottom: 16px;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-q2w8e1 strong {
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
}
.gtr-container-q2w8e1 .gtr-title-h2 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 24px;
margin-bottom: 16px;
color: #0E49BB;
text-align: left;
}
.gtr-container-q2w8e1 .gtr-title-h3 {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-top: 20px;
margin-bottom: 12px;
color: #333;
text-align: left;
}
.gtr-container-q2w8e1 ul {
list-style: none !important;
margin: 0 0 16px 0;
padding: 0;
}
.gtr-container-q2w8e1 ul li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 8px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-q2w8e1 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0E49BB;
font-size: 1.2em;
line-height: 1.6;
}
.gtr-container-q2w8e1 ol {
list-style: none !important;
margin: 0 0 16px 0;
padding: 0;
}
.gtr-container-q2w8e1 ol li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 8px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-q2w8e1 ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0E49BB;
font-weight: bold;
width: 1.5em;
text-align: right;
line-height: 1.6;
}
.gtr-container-q2w8e1 .gtr-table-wrapper {
overflow-x: auto;
margin-bottom: 16px;
}
.gtr-container-q2w8e1 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin-bottom: 0;
min-width: 300px;
}
.gtr-container-q2w8e1 th,
.gtr-container-q2w8e1 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 8px 12px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
white-space: normal;
}
.gtr-container-q2w8e1 th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0;
color: #333;
}
.gtr-container-q2w8e1 tbody tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
.gtr-container-q2w8e1 img {
margin-top: 16px;
margin-bottom: 16px;
}
.gtr-container-q2w8e1 hr {
border: none;
border-top: 1px solid #eee;
margin: 24px 0;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-q2w8e1 {
padding: 24px;
max-width: 960px;
}
.gtr-container-q2w8e1 .gtr-title-h2 {
font-size: 20px;
margin-top: 32px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-q2w8e1 .gtr-title-h3 {
font-size: 18px;
margin-top: 24px;
margin-bottom: 16px;
}
.gtr-container-q2w8e1 p {
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-q2w8e1 ul,
.gtr-container-q2w8e1 ol {
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-q2w8e1 ul li,
.gtr-container-q2w8e1 ol li {
margin-bottom: 10px;
}
.gtr-container-q2w8e1 hr {
margin: 32px 0;
}
}
In 2024, the global data center cooling market exceeded $20 billion and is projected to reach $48 billion by 2030.
The single driver behind this growth is the explosive rise in AI server power consumption.
Traditional server power: 300–500 W
NVIDIA H100 GPU server: 10,000 W+ per unit
Air cooling limit: ~1,000 W/U
Liquid cooling capacity: 5,000–20,000 W/U easily handled
Air cooling has reached its physical limit. Liquid cold plates (LCPs) have become the standard cooling solution for high-performance servers.
CNC machining of liquid cold plates is among the most challenging components Trumony has mastered over 19 years.
This article systematically breaks down CNC machining logic for server liquid cold plates — from structural design and material selection to processing challenges and quality control.
1. What Is a Liquid Cold Plate & How It Works
A Liquid Cold Plate (LCP) is a metal plate with internal flow channels. Coolant (water, water‑glycol, or specialty fluid) circulates internally to remove heat from CPUs, GPUs, power modules, and other heat sources.
Two Core Performance Metrics
Metric
Definition
Typical Target (High‑End AI Servers)
Thermal Resistance
Temperature rise per watt of heat
< 0.05 °C/W
Pressure Drop
Pressure loss of flowing fluid
< 30 kPa at standard flow rate
These two metrics are mutually constrained: denser microchannels lower thermal resistance but drastically increase pressure drop, demanding more powerful pumps.
CNC machining precision directly determines whether these targets are met.
2. Main Structural Types of Liquid Cold Plates
Type 1: Machined‑Channel Cold Plates
The most mainstream CNC solution. Flow channels are milled directly into aluminum or copper plates, then sealed with a cover plate via brazing or diffusion bonding.
Advantages: design flexibility, customization‑friendly, high precision
Typical channel dimensions: width 1–5 mm, depth 1–10 mm
CNC challenge: extremely high sidewall verticality for large depth‑to‑diameter ratios
Type 2: Microchannel Cold Plates
Channel width < 1 mm, down to 0.2–0.5 mm, widely used in high‑end GPU and power module coolers.
Advantages: large heat exchange area, ultra‑low thermal resistance
CNC challenge: requires ultra‑fine tools (0.3–0.5 mm diameter); critical vibration control
Equipment: high‑speed precision machining centers, spindle speed > 20,000 RPM
Type 3: Pin‑Fin Cold Plates
Dense pin arrays (1–3 mm diameter) machined on the base plate; coolant flows around pins to enhance turbulent heat transfer.
Advantage: 20–40% higher heat transfer efficiency than channel types at the same pressure drop
Processes: CNC milling or EDM
Type 4: Braided/Folded Fin Cold Plates
Aluminum foil folded into fins then brazed into flow channels, common for high‑power IGBT modules.
CNC role: mainly machining the frame
Welding challenge: brazing void rate < 5%
3. Material Selection: Aluminum vs. Copper
Aluminum Alloy Cold Plates
6061‑T6: best overall performance, good machinability, low warpage risk
6063‑T5: for extrusion; preferred for complex profiles
1060 pure Al: highest thermal conductivity (> 200 W/m·K), lower strength; ideal for thin‑wall, high‑heat applications
Oxygen‑Free Copper (C10100 / C11000) Cold Plates
Superior thermal conductivity; ideal for direct contact with high‑heat‑flux chips.
Hybrid Structure (Increasingly Popular)
Bottom (CPU/GPU contact): copper insert (max heat transfer)
Main frame: aluminum alloy (weight reduction)
Joining: press fit + thermal grease, or diffusion bonding
4. Core CNC Machining Challenges
Challenge 1: Thin‑Wall Deformation Control
Wall thickness typically 0.8–2 mm; easily deformed by cutting forces.
Trumony Controls:
Vacuum chuck fixtures or low‑melting alloy filling to avoid clamping deformation
Roughing with 0.3 mm stock allowance; natural aging 24 h before finishing
Finishing depth of cut ≤ 0.1 mm; feed rate reduced to 30% of normal
Challenge 2: Deep‑Groove & Microchannel Machining
Deep grooves: high‑pressure through‑tool coolant (> 30 bar) to prevent re‑cutting chips
Microchannels: machined in temperature‑controlled workshop (±1 °C) to eliminate thermal distortion
Challenge 3: Sealing Surface Flatness
Flatness of base and cover sealing surfaces directly affects leak‑proofing.
Trumony capability: flatness 0.005 mm after precision grinding, meeting diffusion bonding requirements.
Challenge 4: Precision Threads & Quick‑Connect Ports
Inlet/outlet ports use NPT/G (BSPP) threads or custom quick connectors with tight precision requirements.
Challenge 5: Internal Cleanliness
No chips allowed inside flow channels (risk of pump damage or microchannel clogging).
Trumony Cleaning Process:
Ultrasonic cleaning (40 kHz, 15 min)
High‑pressure air purging (0.5 MPa, cycling all ports)
Deionized water flushing
Endoscopic inspection
Pressure test (2× working pressure, hold 30 min)
5. Quality Inspection & Validation
Leak Test
Helium mass spectrometer leak detection: < 1×10⁻⁹ Pa·m³/s
Thermal Resistance Test
Heater block + temperature sensors to verify thermal resistance performance.
Flow & Pressure Drop Test
Flow meter + differential pressure sensor to confirm no clogging or deformation in internal channels.
6. Trumony Liquid Cold Plate Machining Capabilities
22 years of precision CNC machining expertise
Full process: CNC milling → cleaning → vacuum brazing / FSW → surface treatment → testing
Microchannel precision, high flatness, zero leakage, high cleanliness
Serving server cooling, industrial electronics, medical device customers in the US, Germany, and globally
7. Applications & Market Trends
Key Applications
AI servers & high‑performance computing (HPC)
Data center liquid cooling systems
EV power electronics & battery thermal management
Industrial power modules & medical equipment
2025–2026 Technology Trends
Direct Liquid Cooling (DLC)
Coolant routed directly to chip backsides; thermal resistance reduced by >50%.
Two‑Phase Cooling
Liquid‑to‑vapor phase change absorbs heat; efficiency 3–5× single‑phase liquid cooling.
Immersion Cooling
Entire server immersed in dielectric fluid; precision machining of internal distribution manifolds remains critical.
8. 5 Key Criteria for Selecting a CNC Cold Plate Supplier
✅ Leak testing capability
Must have airtight test equipment; helium mass spectrometer preferred for high‑end applications.
✅ Microchannel precision
Require channel width verification (SPC data); Cpk ≥ 1.33.
✅ Internal cleanliness control
Complete ultrasonic cleaning + endoscopic inspection with traceable records.
✅ Welding capability
In‑house or stable partner for aluminum brazing / friction stir welding.
✅ Thermal testing capability
Able to provide verified thermal resistance data.
Summary
A liquid cold plate may look like a simple “grooved metal plate,” but it integrates materials science, fluid mechanics, precision manufacturing, and quality control.
With rapid expansion of AI computing infrastructure, liquid cold plates will be one of the fastest‑growing precision component categories over the next five years.
Trumony — 19 years focused on precision CNC machining — provides custom liquid cold plate manufacturing for server cooling, industrial electronics, and medical device clients worldwide.
Lihat Lebih Lanjut
Bagaimana Pelat Pendingin Cair Tingkat Lanjut Mengatasi Tantangan Termal dalam Boom Penyimpanan Energi Global
2026-05-27
.gtr-container-7f8e9d {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
box-sizing: border-box;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-7f8e9d p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-title-7f8e9d {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 1.5em;
color: #0E49BB;
text-align: center;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-subtitle-7f8e9d {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
color: #0E49BB;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-7f8e9d {
margin-top: 3em;
padding-top: 1.5em;
border-top: 1px solid #eee;
text-align: center;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-item-7f8e9d {
font-size: 14px;
margin-bottom: 0.5em;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-link-7f8e9d {
color: #0E49BB;
text-decoration: none;
font-weight: bold;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-link-7f8e9d:hover {
text-decoration: underline;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-7f8e9d {
padding: 40px;
}
}
Pasar Penyimpanan Energi Global: Pentingnya Manajemen Termal
Pasar penyimpanan energi global sedang memasuki fase pertumbuhan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Pada bulan April 2026 saja, perusahaan penyimpanan energi Tiongkok mendapatkan 37 pesanan luar negeri dengan total 27,85 GWh – sebuah sinyal jelas bahwa permintaan sedang beralih dari ekspansi yang stabil ke percepatan yang luar biasa. Dengan instalasi global yang diproyeksikan mencapai 444 GWh pada tahun 2027, industri tidak lagi mempertanyakan apakah penyimpanan diperlukan, namun bagaimana cara menerapkannya secara andal dalam skala besar.
Di balik angka-angka ini terdapat tantangan teknis yang penting: seiring dengan pertumbuhan sistem baterai yang lebih besar, lebih padat, dan lebih bertenaga, pengelolaan panas menjadi faktor penentu antara keberhasilan dan kegagalan. Di sinilah pelat pendingin cair baterai canggih beralih dari komponen menjadi kebutuhan strategis.
Pentingnya Manajemen Termal
Sistem penyimpanan energi modern menghasilkan panas yang sangat besar selama siklus pengisian dan pengosongan. Satu wadah baterai skala utilitas dapat menghasilkan energi panas yang cukup untuk menurunkan kinerja sel dalam beberapa bulan jika dibiarkan. Konsekuensinya bukan hanya berkurangnya efisiensi — namun juga merupakan ancaman langsung terhadap keselamatan, umur sistem, dan laba atas investasi.
Pendinginan udara tradisional tidak bisa mengimbanginya. Solusi pendingin cair kini menghasilkan kapasitas perpindahan panas hingga 3.500 kali lipat dibandingkan dengan pendekatan berbasis udara, sehingga menjadikannya penting untuk proyek apa pun yang memerlukan ketahanan baterai dan keselamatan operasional.
Pergeseran ini sangat mendesak di pasar Eropa, di mana permintaan meningkat di empat segmen utama – stabilisasi jaringan listrik, penyimpanan komersial dan industri, penerapan berbasis kebijakan, dan proyek skala utilitas terdistribusi. Operator jaringan listrik di Eropa semakin membutuhkan sistem penyimpanan energi Pembentuk Jaringan yang mampu secara aktif menstabilkan wilayah jaringan yang lemah, sebuah fungsi yang mengharuskan baterai beroperasi pada suhu yang dikontrol secara tepat dalam siklus beban tinggi yang terus menerus. Pada saat yang sama, UE telah memperketat pengawasan rantai pasokan terhadap komponen-komponen energi penting, yang berarti hanya produsen dengan sistem kualitas yang terbukti dan kemampuan penelusuran penuh yang akan menjamin kemitraan proyek jangka panjang.
Pelat Pendingin Cair: Inti Manajemen Termal Baterai
Inti dari setiap sistem penyimpanan energi berpendingin cairan adalah komponen yang tampak sederhana: pelat pendingin cairan baterai. Tugasnya adalah menyerap panas langsung dari sel baterai dan mentransfernya ke sirkuit pendingin yang bersirkulasi. Namun rekayasa di balik komponen ini menentukan apakah keseluruhan sistem berhasil atau gagal.
Pelat pendingin secara langsung memengaruhi tiga metrik kinerja penting: keseragaman suhu di seluruh sel, efisiensi pendinginan pada beban puncak, dan keandalan struktural jangka panjang. Desain terbaik menjaga perbedaan suhu sel-ke-sel dalam kisaran 3–5°C bahkan dalam kondisi yang berat, sehingga secara dramatis memperlambat degradasi dan memperpanjang masa pakai baterai. Untuk mencapai hal ini memerlukan manufaktur yang presisi — saluran aliran yang dicap, segel brazing, dan konektor mesin harus berfungsi dengan sempurna selama 10 tahun atau lebih.
Proses manufaktur itu penting. Stamping dan brazing vakum tetap menjadi metode pilihan industri untuk produksi pelat pendingin cair yang andal dalam jumlah besar karena metode ini menciptakan struktur yang kuat dan bebas kebocoran yang mampu menahan tekanan internal yang tinggi selama beberapa dekade beroperasi. Untuk komponen penutup baterai dan permukaan pemasangan yang memerlukan toleransi presisi, pemesinan CNC memastikan kesesuaian sempurna dan integritas penyegelan. Dan yang terpenting, lini pelapisan bubuk internal memberikan isolasi listrik dan perlindungan korosi yang dibutuhkan penutup baterai — tanpa bergantung pada pemasok pihak ketiga yang kualitas dan waktu pengerjaannya dapat membahayakan keseluruhan jadwal proyek.
Trumony Aluminium: Manufaktur Proses Penuh untuk Manajemen Termal yang Andal
Trumony Aluminium Limited menyatukan kemampuan-kemampuan ini di bawah satu atap manufaktur. Berkantor pusat di Suzhou, Tiongkok, dengan ruang produksi sekitar 23.000 meter persegi, perusahaan ini mengoperasikan pusat pengujian dan laboratorium berstandar tinggi serta memegang sertifikasi ISO9001, ISO14001, dan IATF 16949.
Yang membedakan Trumony adalah kontrol proses penuh. Perusahaan ini memproduksi pelat pendingin cair menggunakan teknologi stamping dan brazing vakum, komponen penutup baterai mesin presisi melalui pusat CNC internal, dan menerapkan perawatan permukaan melalui jalur pelapisan bubuk miliknya sendiri. Integrasi vertikal ini berarti kualitas dikontrol di setiap tahap — mulai dari pemilihan bahan aluminium mentah hingga inspeksi perakitan akhir — daripada didistribusikan ke beberapa pemasok.
Trumony berfungsi sebagai basis penelitian dan pengembangan untuk Universitas Shanghai Jiao Tong dan China Aluminium Research Institute, yang mendorong peningkatan berkelanjutan dalam kinerja material aluminium, optimalisasi desain saluran aliran, dan inovasi proses manufaktur. Perusahaan ini menyediakan dukungan menyeluruh: konsultasi solusi manajemen termal, desain sistem pendingin cair, pembuatan prototipe, pengujian validasi, dan produksi volume pelat pendingin, tabung pendingin, manifold, dan rakitan pendingin cair lengkap.
Produk-produknya telah diekspor ke 56 negara dan wilayah di Eropa, Amerika, Timur Tengah, Asia Tenggara, dan Rusia, dengan basis klien yang mencakup produsen kendaraan listrik, integrator sistem penyimpanan energi, dan pengembang proyek skala utilitas.
Direkayasa untuk Apa yang Akan Terjadi Selanjutnya
Ketika industri penyimpanan energi melaju menuju tahun 2027 dan seterusnya, perusahaan-perusahaan yang akan memimpin adalah perusahaan-perusahaan yang memperlakukan manajemen termal bukan sebagai pembelian komoditas, namun sebagai disiplin ilmu teknik inti. Pelat pendingin cair yang dirancang dengan baik dan diproduksi secara presisi meminimalkan perbedaan suhu, memperpanjang masa pakai baterai, mengurangi konsumsi daya tambahan, dan menurunkan total biaya kepemilikan selama seluruh masa pengoperasian sistem.
Baik Anda sedang mengembangkan wadah BESS skala utilitas, lemari penyimpanan komersial dan industri, atau paket baterai EV generasi berikutnya, kualitas solusi pendinginan Anda akan secara langsung membentuk kinerja, keamanan, dan keekonomian produk akhir Anda. Tim teknik Trumony Aluminium siap mendiskusikan kebutuhan proyek Anda, memberikan dukungan kelayakan desain, dan memberikan solusi pendingin cair yang terbukti memenuhi tuntutan penerapan penyimpanan energi global.
Lihat Lebih Lanjut
Apa tes kedap udara untuk plat dingin baterai EV
2026-05-25
.gtr-container-7x9y2z {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
overflow-x: auto;
}
.gtr-container-7x9y2z * {
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7x9y2z .gtr-title-main {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-top: 25px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-7x9y2z .gtr-title-sub {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-top: 20px;
margin-bottom: 10px;
text-align: left;
}
.gtr-container-7x9y2z p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left !important;
line-height: 1.6;
}
.gtr-container-7x9y2z ul,
.gtr-container-7x9y2z ol {
margin-bottom: 15px;
padding-left: 20px;
}
.gtr-container-7x9y2z ul {
list-style: none !important;
padding-left: 25px;
}
.gtr-container-7x9y2z ul li {
position: relative;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
line-height: 1.6;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7x9y2z ul li::before {
content: "•" !important;
color: #0E49BB;
font-size: 18px;
position: absolute !important;
left: -20px !important;
top: -2px;
}
.gtr-container-7x9y2z ol {
list-style: none !important;
counter-reset: list-item;
padding-left: 25px;
}
.gtr-container-7x9y2z ol li {
position: relative;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
line-height: 1.6;
list-style: none !important;
counter-increment: none;
}
.gtr-container-7x9y2z ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
color: #0E49BB;
font-weight: bold;
position: absolute !important;
left: -25px !important;
width: 20px;
text-align: right;
}
.gtr-container-7x9y2z img {
display: block;
margin: 20px auto;
height: auto;
}
.gtr-container-7x9y2z .gtr-advantages,
.gtr-container-7x9y2z .gtr-disadvantages {
margin-bottom: 10px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
line-height: 1.6;
}
.gtr-container-7x9y2z .gtr-advantages strong,
.gtr-container-7x9y2z .gtr-disadvantages strong {
color: #0E49BB;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-7x9y2z {
padding: 25px 40px;
}
.gtr-container-7x9y2z .gtr-title-main {
margin-top: 30px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-7x9y2z .gtr-title-sub {
margin-top: 25px;
margin-bottom: 15px;
}
.gtr-container-7x9y2z p {
margin-bottom: 18px;
}
.gtr-container-7x9y2z ul,
.gtr-container-7x9y2z ol {
margin-bottom: 18px;
}
.gtr-container-7x9y2z ul li,
.gtr-container-7x9y2z ol li {
margin-bottom: 10px;
}
}
Pengantar
Baterai tenaga berfungsi sebagai komponen energi inti untuk kendaraan listrik dan sistem penyimpanan energi.Penyebaran panas yang tidak cukup akan memicu penurunan kinerja baterai, memperpendek umur layanan, dan bahkan bahaya termal kabur parah.Pendingin cair menonjol sebagai solusi manajemen termal arus utama berkat kinerja disipasi panas yang efisien dan seragam.
Plat aluminium dingin, biasanya terbuat dari 3003, 5052 dan paduan aluminium lainnya dengan cara stamping, brazing dan pengelasan gerak gesekan,adalah komponen transfer panas kritis di dalam sistem pendingin cairSaluran aliran internal yang rumit memungkinkan pendingin yang beredar menyerap panas dari modul baterai secara konstan. Oleh karena itu, piring dingin harus mempertahankan kedap udara dan resistensi tekanan yang lengkap.Bahkan kebocoran kecil akan menyebabkan konsekuensi serius:
Kehilangan pendingin menyebabkan hilangnya dissipasi panas yang tajam dan overheating baterai
Bahan pendingin etilenglikol konduktif dapat bersentuhan dengan terminal tegangan tinggi dan menyebabkan sirkuit pendek
Kegagalan baterai secara keseluruhan dan kegagalan memenuhi standar IP67 tahan debu dan tahan air
Pengujian kedap udara berfungsi sebagai prosedur inspeksi akhir yang sangat diperlukan dalam pembuatan pelat dingin, menjaga kualitas produk dan keselamatan operasi.
Metode pengujian kedap udara yang umum
2.1 Metode Kerusakan Tekanan
Ini adalah solusi pengujian yang paling banyak diadopsi dan sangat otomatis. udara kompres kering atau nitrogen disuntikkan ke piring dingin tertutup sampai tekanan yang telah ditetapkan seperti 250 kPa tercapai.Sistem kemudian memasuki fase tekanan menahanSensor presisi tinggi memantau fluktuasi tekanan secara real time. penurunan tekanan dalam durasi yang ditentukan, biasanya 30 detik, menentukan status kebocoran.
Keuntungan: Kecepatan pengujian cepat, hasil kuantitatif, inspeksi non-destruktif, integrasi mudah ke dalam jalur produksi otomatis, penilaian obyektif
Kelemahan: Tidak dapat menentukan lokasi kebocoran; akurasi pengujian dipengaruhi oleh suhu lingkungan dan deformasi benda kerja
Tipe Tekanan Langsung: Mengukur variasi tekanan internal secara langsung dengan biaya peralatan yang rendah
Tipe tekanan diferensial: Membandingkan perbedaan tekanan antara benda kerja yang diuji dan bagian referensi standar.memberikan presisi deteksi yang unggul untuk persyaratan standar tinggi.
2.2 Uji gelembung pencelupan air
Sebuah pendekatan pengujian intuitif tradisional. piring dingin bertekanan benar-benar tenggelam dalam air. Operator mengamati pembentukan gelembung untuk mengidentifikasi lokasi kebocoran yang tepat.
Keuntungan: Operasi sederhana, biaya rendah, posisi kebocoran yang akurat
Kelemahan: Efisiensi pengujian yang rendah, penilaian subjektif, proses pengeringan setelah pengujian yang wajib, tidak dapat mendeteksi kebocoran mikro.Verifikasi laboratorium dan pemecahan masalah kebocoran.
2.3 Deteksi kebocoran Helium Mass Spectrometer
Gas helium memiliki ukuran molekul kecil, penetrasi yang kuat dan konsentrasi atmosfer alami yang sangat rendah, berfungsi sebagai gas pelacak yang ideal.
Metode ruang vakum: Letakkan piring dingin ke dalam ruang vakum. Injeksi helium secara internal setelah pompa vakum. Helium yang lolos ditangkap dan dianalisis oleh spektrometer.
Metode Sniffer Probe: Isi piring dingin dengan helium dan scan jahitan las dan sendi dengan probe sniffer untuk menemukan titik kebocoran mikro dengan tepat.
Keuntungan: Sensitivitas ultra-tinggi hingga 10−9 Pa·m3/s, pengukuran tingkat kebocoran yang akurat, posisi kebocoran mikro
Kelemahan: Peralatan dan biaya operasi yang tinggi, operasi yang rumit.
2.4 Uji kejut siklus termal
Metode ini memverifikasi keandalan penyegelan jangka panjang daripada pemeriksaan kebocoran konvensional.Plat dingin ditempatkan di ruang suhu bergantian di bawah kondisi kerja yang ekstrim mulai dari -40°C sampai 85°CPeningkatan dan kontraksi termal berulang menghasilkan tekanan mekanis pada jahitan las dan sendi penyegelan. Tes kedap udara sekunder dilakukan setelah bersepeda untuk memeriksa daya tahan penyegelan.
Hal ini mengevaluasi potensi risiko retak yang disebabkan oleh kelelahan material di bawah fluktuasi suhu jangka panjang.
Spesifikasi dan Standar Industri Inti
Tekanan pengujian standar: 200-250 kPa, 2-2,5 kali tekanan kerja yang sebenarnya untuk margin keselamatan yang cukup
Kriteria kualifikasi: Penurunan tekanan harus kurang dari 100 Pa dalam periode penanganan tekanan 30 detik
Pencocokan IP Rating: Baterai mobil diperlukan untuk mencapai kelas perlindungan IP67.Kekuatan kedap udara piring dingin yang berkualitas meletakkan dasar yang kuat untuk kinerja tahan air dan debu keseluruhan dari bateraiKebocoran yang tidak memenuhi syarat akan langsung mengakibatkan kegagalan sertifikasi IP67.
Prosedur pengujian standar
Pra-pengolahan: Bersihkan benda kerja dan segel semua port dengan perlengkapan yang disesuaikan
Pengisian gas dan stabilisasi tekanan: Suntikkan gas pengujian dan stabilisasi tekanan untuk menghilangkan dampak suhu
Menjaga tekanan dan pemantauan real-time: Melakukan deteksi formal dan mencatat data variasi tekanan
Penghakiman kualifikasi otomatis dan pemisahan produk
Posisi kebocoran: Menggunakan pencelupan air atau deteksi helium untuk produk cacat untuk mengoptimalkan proses manufaktur
Kesimpulan
Pengujian kedap udara untuk piring dingin baterai tenaga mengintegrasikan mesin presisi, teknologi sensor dan kontrol kualitas yang ketat.Metode peradangan tekanan mendominasi produksi massal online karena efisiensi tinggiHelium mass spectrometry menyediakan inspeksi yang sangat presisi untuk produk high-end dan validasi penelitian.Uji perendaman air dan uji siklus termal berfungsi sebagai alat bantu untuk lokasi kebocoran dan penilaian daya tahan.
Karena persyaratan keamanan dan keandalan yang lebih ketat ditingkatkan dalam industri energi baru, pemeriksaan kedap udara lempeng dingin akan berkembang menuju presisi, efisiensi dan operasi yang lebih cerdas.
Lihat Lebih Lanjut
Trumony Berhasil Berpartisipasi di CIBF 2026
2026-05-14
.gtr-container-x7y8z9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
font-size: 14px;
line-height: 1.6;
color: #333;
padding: 15px;
margin: 0 auto;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
overflow-x: auto;
border: none !important;
outline: none !important;
}
.gtr-container-x7y8z9 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-x7y8z9 strong {
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
}
.gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-x7y8z9 ul {
list-style: none !important;
margin: 0;
padding: 0;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-x7y8z9 ul li {
position: relative;
padding-left: 1.5em;
margin-bottom: 0.5em;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-x7y8z9 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0E49BB;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
top: 0;
}
.gtr-container-x7y8z9 img {
display: inline;
vertical-align: middle;
height: auto;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-x7y8z9 {
padding: 25px;
}
.gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading {
font-size: 20px;
}
}
Shenzhen, Mei 13-15 2026 Trumony Aluminium Limited (Trumony), penyedia terkemuka darisolusi manajemen termaluntuk kendaraan energi baru (NEV) dan sistem penyimpanan energi, dengan senang hati mengumumkan partisipasinya yang sukses dalamPameran Baterai Internasional China ke-18 (CIBF 2026)Digelar di Pusat Pameran dan Konvensi Dunia Shenzhen, CIBF 2026 adalah acara industri baterai terbesar dan paling berpengaruh di dunia, mengumpulkan lebih dari 3.200 peserta pameran global dan 350,000+ peserta profesional di seluruh rantai nilai bateraiTahun ini, Trumony tidak hanya menampilkan portofolio manajemen termalnya yang komprehensif tetapi juga menyoroti produk inti - plat pendingin cair berkinerja tinggi.yang menjadi fokus utama diskusi dengan klien global.
Platform Utama untuk Pertukaran & Kolaborasi Industri, Menyorot Keuntungan Piring Pendingin Cairan
Sebagai pemain penting dalamKomponen pendingin baterai EV, pelat pendingin cair, dan bahan termal canggih, Trumony memusatkan pameran di sekitar pelat pendingin cairnya yang inovatif, dilengkapi dengan berbagai solusi manajemen termalnya.Booth menjadi pusat yang bersemangat untuk diskusi mendalam denganklien global, mitra industri, dan ahli teknis, dengan fokus pada tantangan manajemen termal dalam baterai daya, sistem penyimpanan energi,dan aplikasi mobilitas listrik dengan perhatian khusus pada bagaimana lempeng pendingin cair Trumony dapat mengoptimalkan kinerja baterai dan keselamatan.
Plat pendingin cair Trumony's, produk inti yang ditampilkan, menonjol karena kinerja luar biasa dan penerapannya yang luas, disesuaikan khusus untuk industri baterai energi baru:
Konduktivitas Termal yang Lebih Tinggi: Mengadopsi bahan aluminium kemurnian tinggi dan teknologi pembentukan integral canggih, pelat pendingin cair memiliki efisiensi transfer panas yang sangat baik,menghabisi panas yang dihasilkan oleh modul baterai secara efektif selama pengisian dan pengurangan, memastikan operasi baterai yang stabil dalam kisaran suhu optimal (20-40°C).
Desain Ringan & Kompak: Dengan struktur dinding tipis dan desain saluran aliran yang dioptimalkan, lempeng pendingin cair ringan namun tahan lama,menghemat ruang instalasi dan mengurangi berat total paket baterai, keuntungan utama untuk peningkatan jangkauan NEV.
Kompatibilitas yang kuat & kustomisasi: Kompatibel dengan berbagai jenis baterai (lithium-ion, solid-state, dll) dan desain paket baterai, Trumony menawarkan solusi pendinginan cair yang sepenuhnya disesuaikan, termasuk tata letak saluran aliran, ukuran,dan metode koneksi, untuk memenuhi kebutuhan unik dari klien yang berbeda dan skenario aplikasi.
Keandalan dan Ketahanan Tinggi: Melalui pengujian tekanan yang ketat, pengujian siklus suhu tinggi dan rendah, dan pengujian ketahanan korosi, pelat pendingin cair memiliki kinerja penyegelan yang sangat baik dan umur panjang,beradaptasi dengan lingkungan kerja yang keras seperti suhu tinggi, suhu rendah, dan getaran dalam aplikasi otomotif dan penyimpanan energi.
Kami senang bisa berbagi momen-momen bermakna dari pertemuan tatap muka dengan klien berharga di CIBF 2026, di mana tim kami memiliki pertukaran mendalam tentang aplikasi pelat pendingin cair,Parameter teknis, dan kebutuhan kustomisasi:
Memperkuat kemitraan dengan klien jangka panjang melalui diskusi mendalam tentang optimalisasi pelat pendingin cair, kemajuan proyek, dan rencana kerja sama masa depan untuk proyek NEV dan penyimpanan energi.
Menjelajahi peluang kerja sama baru dengan klien potensial dari Eropa, Asia Tenggara, dan wilayah lainnya,memperkenalkan keuntungan dari lempeng pendingin cair Trumony dan menyelaraskan arah solusi yang disesuaikan.
Mengumpulkan wawasan pasar yang berharga dan umpan balik pelanggan tentang kinerja pelat pendingin cair, biaya, dan persyaratan aplikasi, meletakkan dasar yang kuat untuk iterasi produk dan optimasi.
*(Masukkan foto pertemuan klien Anda di sini: misalnya, foto kelompok di stan, adegan diskusi dengan klien, foto dekat piring pendingin cair yang ditampilkan di stan) *
Trumony: Berkomitmen untuk Inovasi Manajemen Termal, Teknologi Pendingin Cairan Terdepan
Didirikan pada tahun 2017 dan berkantor pusat di Suzhou, Cina, Trumony mengkhususkan diri dalam R&D, produksi, dan penjualan produk manajemen termal berkinerja tinggi,dengan lempeng pendingin cair sebagai produk kompetitif utamanyaPortfolio produk perusahaan juga mencakupAluminium heat exchanger, battery thermal management assembly dan bahan antarmuka termal canggih.
Dengan basis produksi standar 100.000m2, peralatan produksi canggih (termasuk mesin CNC, las laser, dan jalur pembentuk integral),dan sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001/IATF 16949, Trumony telah membangun R & D lengkap dan sistem produksi untuk piring pendingin cair. tim teknis kami, yang terdiri dari ahli industri dengan pengalaman lebih dari 10 tahun,didedikasikan untuk mengembangkan lebih efisien, solusi pendingin cair ringan dan hemat biaya, mendukung transisi energi hijau global.
Menatap ke Masa Depan: Inovasi Bersama, Menang Bersama dengan Solusi Pendingin Cairan Lanjutan
CIBF 2026 telah menjadi perjalanan yang luar biasa bagi Trumony, memberikan platform yang tak ternilai untukterhubung dengan klien, menunjukkan kekuatan lempeng pendingin cair kami, dan mengeksplorasi kerjasama yang mendalamKami mengucapkan terima kasih yang tulus kepada semua klien dan mitra yang mengunjungi stan kami, terlibat dalam diskusi yang bermanfaat, dan menunjukkan kepercayaan pada produk dan solusi Trumony.
Bergerak ke depan, Trumony akan tetap berkomitmen pada misinya ¢Membantu teknologi memulai dan membantu pelanggan suksesKami akan terus berinvestasi dalam R&D teknologi pendinginan cair, mengoptimalkan kinerja produk, memperluas kerjasama global,dan berusaha untuk menjadi mitra Anda yang paling tepercaya dalam solusi manajemen termal, terutama di bidang pendinginan cairan baterai.
Mari kita bersatu untuk mendorong inovasi di industri baterai, memanfaatkan teknologi pendinginan cair canggih untuk meningkatkan keselamatan dan efisiensi baterai, dan berkontribusi pada masa depan yang berkelanjutan dan rendah karbon!
Lihat Lebih Lanjut
Apa yang Ada di Dalam PAKET Baterai Penyimpan Energi? Panduan Lengkap
2026-05-12
.gtr-battery-pack-comp-789abc {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 25px;
margin-bottom: 15px;
color: #0E49BB;
text-align: left;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 10px;
text-align: left;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ul,
.gtr-battery-pack-comp-789abc ol {
list-style: none !important;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 10px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ul li {
position: relative;
padding-left: 15px;
margin-bottom: 5px;
font-size: 14px;
text-align: left;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
list-style: none !important;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0E49BB;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ol {
counter-reset: list-item;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ol li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 5px;
font-size: 14px;
text-align: left;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
counter-increment: none;
list-style: none !important;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #333;
font-weight: bold;
width: 20px;
text-align: right;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc img {
max-width: 100%;
height: auto;
margin-top: 15px;
margin-bottom: 15px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc-table-wrapper {
width: 100%;
overflow-x: auto;
margin-top: 20px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
min-width: 300px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc th,
.gtr-battery-pack-comp-789abc td {
border: 1px solid #d0d0d0 !important;
padding: 10px 12px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0;
color: #333;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc-sub-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 20px;
margin-bottom: 10px;
color: #333;
text-align: left;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-battery-pack-comp-789abc {
padding: 25px 50px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc-heading {
margin-top: 35px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc p {
margin-bottom: 12px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ul,
.gtr-battery-pack-comp-789abc ol {
padding-left: 30px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ul li {
padding-left: 20px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ol li {
padding-left: 30px;
}
.gtr-battery-pack-comp-789abc ol li::before {
width: 25px;
}
}
1Apa itu Battery Pack?
Baterai lithium-ion PACK, juga dikenal sebagai modul baterai, adalah proses manufaktur inti untuk baterai lithium-ion.Ini mengacu pada integrasi beberapa lithium-ion sel tunggal melalui seri dan sambungan paralel, sementara secara komprehensif memecahkan masalah sistem seperti kekuatan mekanik, manajemen termal, pencocokan BMS, dan perlindungan struktural.
Teknologi inti tercermin dalam: desain struktural secara keseluruhan, pengendalian teknologi pengelasan dan pengolahan, tingkat perlindungan, dan sistem manajemen termal aktif.mengkombinasikan sel baterai menjadi paket baterai dengan tegangan tertentu, kapasitas, dan bentuk sesuai dengan kebutuhan pelanggan disebut PACK.
2. Komposisi dari baterai PACK (Lima komponen inti)
Baterai Modul: "jantung energi" dari PACK, yang terdiri dari sel tunggal yang terhubung secara berurutan dan paralel, bertanggung jawab untuk penyimpanan dan pelepasan energi, dan merupakan unit penyimpanan energi inti.
Sistem Listrik: "Pembuluh darah dan jaringan saraf" PACK, yang terdiri dari batang tembaga yang menghubungkan, kabel tegangan tinggi, kabel tegangan rendah, dan perangkat pelindung (sekring),Relay, dll.); kabel tegangan tinggi mengirimkan arus besar, sedangkan kabel tegangan rendah mengirimkan sinyal deteksi dan kontrol.
Sistem Manajemen Termal: "kondisioner kontrol suhu" PACK, terutama termasuk pendinginan udara dan pendinginan cairan (pendinginan piring dingin/pendinginan cairan perendaman),yang mengontrol perbedaan suhu kerja baterai hingga ≤5°C untuk memastikan umur pakai dan keselamatan.
Kasus: "kerangka pelindung" dari PACK, yang terdiri dari tubuh kasus, pelat penutup, bracket, dan pengikat, yang menjalankan fungsi pendukung, ketahanan benturan, pencegahan getaran,dan perlindungan lingkungan tertutup.
BMS (Battery Management System): "otak pengendali" PACK, yang secara real-time memantau tegangan, arus, dan suhu, dan mewujudkan keseimbangan sel, unggahan data, dan perlindungan keselamatan.
3. Karakteristik inti dari baterai PACK
Persyaratan yang sangat tinggi untuk konsistensi sel (perbedaan minimal dalam kapasitas, resistensi internal, tegangan, kurva debit, dan umur layanan).
Umur siklus baterai lebih rendah daripada sel tunggal.
Harus digunakan dalam kondisi terbatas (arus pengisian/pengurangan, metode pengisian, kisaran suhu).
Setelah perakitan, tegangan dan kapasitas sangat ditingkatkan, dan fungsi overcharge, over-discharge, over-current, dan over-temperature protection and balancing harus dikonfigurasi.
Harus memenuhi dengan tepat indikator tegangan nominal dan kapasitas nominal yang dirancang.
4Metode Pengelompokan Baterai PACK
Aturan Serangkaian-Parallel
Sambungan seri: Superposisi tegangan, kapasitas tetap tidak berubah; contoh: 15 buah sel 3.2V dalam seri = 48V.
Sambungan paralel: superposisi kapasitas, tegangan tetap tidak berubah; contoh: 2 buah sel 50Ah secara paralel = 100Ah.
Persyaratan pencocokan sel: Model yang sama, spesifikasi yang sama, batch yang sama, dengan perbedaan kapasitas/resistensi internal/tegangan ≤ 2% untuk memastikan konsistensi.
Teknologi Koneksi
Teknologi pengelasan: Pengelasan laser, pengelasan ultrasonik, pengelasan pulsa, dengan koneksi yang dapat diandalkan dan resistensi internal yang rendah; pengelasan laser adalah pilihan utama industri.
Kontak Elastis: Bebas dari pengelasan dan mudah diganti, tetapi rentan terhadap kontak yang buruk dan resistensi internal yang tinggi, dengan keandalan rendah.
5. Jalur Produksi PACK Lengkap (Enam Hubungan Inti)
Pembuatan sel: Termasuk persiapan elektroda positif dan negatif, pembentukan sel (membungkus/laminasikan/mencetak), injeksi elektrolit, dan pembentukan;Pembentukan sel menentukan kinerja dan umur.
Pengujian Sel: Pengujian item lengkap seperti kapasitas, resistensi internal, dan suhu untuk menyaring produk yang cacat.
Pengelompokan sel: Pengelompokan berdasarkan konsistensi parameter untuk memastikan kualitas perakitan.
Pengumpulan sel: Sambungan paralel seri, integrasi modul, koneksi listrik, manajemen termal dan perakitan kasus.
Pemeriksaan Kualitas: Pemeriksaan penuh kinerja listrik, keamanan, isolasi, kontrol suhu, dan fungsi BMS.
Pengemasan dan Pengiriman: Pengemasan, pelabelan, dan penyimpanan produk yang memenuhi syarat.
6Perspektif Masa Depan Lithium-Ion Battery Pack (Empat Arah Teknis)
Kecerdasan: AI + Internet of Things untuk mewujudkan produksi otomatis, berbasis informasi, dan fleksibel, meningkatkan efisiensi dan hasil.
Ekologi: Bahan ramah lingkungan, penghematan energi dan pengurangan emisi, manufaktur rendah karbon, sesuai dengan tujuan karbon ganda.
Personalisasi: Sesuaikan tegangan, kapasitas, struktur, dan antarmuka sesuai dengan skenario / kebutuhan pelanggan untuk meningkatkan kemampuan beradaptasi.
Keamanan: Memperkuat perlindungan termal, interlock keamanan multi-level, dan kontrol risiko proses penuh untuk memastikan penggunaan yang aman.
7. Bagaimana Memahami Battery PACK Parameter Teknis
Nama Item
Indeks Parameter
Konfigurasi
1P24S
Kapasitas nominal
280Ah
Tegangan nominal
76.8V
Energi Nominal
21.504kWh
Tingkat muatan/pengurangan maksimum
0.5C Kontinyu
Berat badan
138±3 kg
1Metode kombinasi: Misalnya, "1P24S" = 1 seri paralel dan 24; S = seri, P = paralel; tegangan nominal = tegangan sel tunggal × jumlah seri (3.2V × 24 = 76.8V).
2. Nominal Kapasitas: Unit adalah Ah, mewakili kapasitas pelepasan terus menerus di bawah kondisi kerja standar; contoh: 280Ah ≈ 0.5C pelepasan dapat berlangsung selama 2 jam.
3. Energi Nominal: Satuan adalah Wh/kWh, rumus perhitungan: Energi Nominal = Tegangan Nominal × Kapasitas Nominal; contoh: 76,8V × 280Ah = 21504Wh = 21,504kWh.
Tentang Trumony
Trumony aluminium terbatas adalah pemasok global terkemuka yang mengkhususkan diri dalam kinerja tinggilarutan pendingin cairDengan lebih dari satu dekade keahlian dalam sistem manajemen termal, kami merancang dan memproduksi plat pendingin cair khusus, kolektor pendingin,dan solusi termal terintegrasi yang penting untuk keselamatan, efisiensi, dan umur panjang sistem PACK baterai.
Penawaran inti kami termasuk piring pendingin cair aluminium presisi tinggi, dirancang untuk memenuhi persyaratan paling menuntut penyimpanan energi, EV, dan sistem baterai industri.Kami mendukung klien di seluruh dunia dengan layanan ujung ke ujung: dari simulasi termal awal dan optimasi desain, melalui pemesinan CNC, pengelasan gerak gesekan, dan las laser, hingga pengujian kinerja penuh dan kebocoran.
Hubungi Kami
Jika Anda mencari piring pendingin cair berkualitas tinggi atau solusi termal khusus untuk proyek PACK baterai Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja.
Sherry
Lihat Lebih Lanjut
