7 Proses Piring Pendingin Cairan Umum: Prinsip & Karakteristik Utama
1Proses Stamping + Brazing
Prinsip: Plat aluminium atau tembaga dicetak ke dalam komponen dengan alur saluran aliran dengan menggunakan die stamping dan kemudian dihubungkan secara hermetis dengan sirip,plat penutup dan komponen lainnya melalui pemadaman (seperti pemadaman vakum atau pemadaman atmosfer terkontrol).
Karakteristik: Cocok untuk produksi massal dengan biaya rendah dan desain saluran aliran yang fleksibel. Fin dapat diintegrasikan untuk meningkatkan transfer panas, tetapi biaya mati tinggi dan kompleksitas saluran aliran terbatas.
2Proses pengolahan + pengelasan
Prinsip: Alat mesin CNC digunakan untuk penggilingan, pengeboran dan proses saluran aliran pada base plat aluminium atau tembaga, dan kemudian plat penutup disegel dengan pengelasan (seperti gesekan menggerakkan pengelasan,pemadaman) untuk membentuk saluran aliran tertutup.
Karakteristik: Bentuk dan kedalaman saluran aliran dapat dirancang secara bebas, yang cocok untuk tata letak sumber panas yang kompleks dan skenario terbatas ruang,tapi efisiensi pengolahan rendah dan tingkat pemanfaatan bahan rendah.
3. Pengeboran Ekstrusi + Proses Pengelasan
Prinsip: Bilet paduan aluminium dipanaskan dan ditekan melalui die ekstrusi untuk membentuk profil dengan saluran aliran internal yang kemudian dipotong,mesin dan dilas dengan header atau pelat penutup untuk menyelesaikan penyegelan.
Karakteristik: Efisiensi produksi yang tinggi dan biaya rendah, cocok untuk produksi massal, tetapi saluran aliran biasanya memiliki bentuk yang teratur, dan desain saluran aliran yang kompleks terbatas.
4. Die Casting + Pengelasan Proses
Prinsip: paduan aluminium cair disuntikkan ke dalam cetakan pada tekanan tinggi untuk die-casting tubuh dengan alur saluran aliran, dan kemudian pelat penutup disegel dengan pengelasan (seperti gesekan menggerakkan pengelasan,pemadaman).
Karakteristik: Cocok untuk struktur terintegrasi yang kompleks dengan efisiensi produksi yang tinggi, tetapi biaya die tinggi.
5. Pengurangan sirip + proses pematung
Prinsip: sirip padat diproses pada base plate aluminium atau tembaga melalui proses pemotongan sirip untuk membentuk mikrochannel,yang kemudian ditutup secara hermetis dengan pelat penutup dan inlet air dan nozzles outlet melalui brazing.
Karakteristik: Efisiensi transfer panas yang tinggi dan volume yang kecil, cocok untuk skenario aliran panas yang tinggi, tetapi resistensi aliran besar, membutuhkan drive pompa yang kuat dan biaya yang tinggi.
6. Proses Pengelasan Gerak gesekan (FSW)
Prinsip: Kepala penggerak berputar berkecepatan tinggi digunakan untuk menghasilkan panas gesekan pada permukaan kontak benda kerja, sehingga logam memasuki keadaan plastik dan menyatu untuk mencapai koneksi solid-state.Ini sering digunakan untuk menyegel pelat penutup atau menghubungkan struktur saluran aliran yang kompleks.
Karakteristik: Kekuatan las yang tinggi, kinerja penyegelan yang baik, tidak ada cacat las fusi, cocok untuk produksi berukuran besar dan massal, tetapi persyaratan tinggi untuk alat dan penampilan las yang sedikit buruk.
7. Proses Pencetakan 3D (Manufaktur Aditif)
Prinsip: Teknologi pencetakan 3D logam (seperti peleburan laser selektif) digunakan untuk menumpuk bubuk logam lapisan demi lapisan untuk secara langsung memproduksi pelat pendingin cair dengan struktur topologis yang kompleks,dan saluran aliran dapat dirancang sesuai.
Karakteristik: Kebebasan desain yang sangat tinggi, mampu mewujudkan saluran aliran yang kompleks yang tidak dapat diproses dengan proses tradisional, dan kinerja disipasi panas yang sangat baik,tapi biaya tinggi dan efisiensi produksi rendah, cocok untuk pengembangan prototipe atau kustomisasi high-end.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
