Plat pendingin cair bercetak aluminium dengan pemadaman terus menerus untuk penyimpanan energi, baterai EV & IGBT

Ringkasan Produk

Trumony menyediakan pelat pendingin cair aluminium bertempel yang diproduksi dengan pemadaman terus menerus untuk pendinginan baterai dan elektronik daya bervolume tinggi.Pabrik kami memberikan desain yang sepenuhnya disesuaikan dari pola saluran hingga akhir permukaan didukung oleh layanan one-stop dari prototipe hingga produksi massal.

-

Penyebab

Baterai bertenaga tinggi dan modul IGBT menghasilkan panas terkonsentrasi yang tidak dapat ditangani pendinginan pasif.dan risiko kegagalan termal elektronik daya.

-

Solusi

Proses stamping presisi kami membentuk saluran aliran yang konsisten dan dioptimalkan dengan biaya rendah dan kecepatan tinggi.:kinerja termal yang dapat diandalkan pada skala produksi apa pun.

---

Aplikasi

1. Baterai Traksi Kendaraan Listrik
Piring dingin kami yang dicetak dipasang di antara modul sel prismatik atau kantong untuk mempertahankan suhu optimal selama mengemudi di jalan raya dan DC fast charging.Perataan tinggi memastikan kontak maksimum dengan permukaan sel, sementara sendi las yang kuat tahan bertahun-tahun getaran dan siklus termal.

2. penyimpanan energi skala komersial dan utilitas (BESS)
Untuk sistem penyimpanan jenis kontainer dan lemari yang menggunakan sel-sel berkapasitas tinggi.memperpanjang umur sistem lebih dari 10 tahun,000 siklus dan memenuhi persyaratan uji keselamatan UL 9540A.

3. IGBT & SiC Power Module pendinginan
Inverter daya, pengontrol motor, dan konverter energi terbarukan membutuhkan piring dingin yang kompak yang dapat menangani arus panas yang ekstrim.Desain cap pin-fin kami memaksimalkan luas permukaan langsung di bawah substrat semikonduktor, mengurangi suhu simpang dan mencegah throttling termal.

4. Elektronik Bantu Mobil
Pengecas on-board, konverter DC-DC, dan unit komputasi ADAS juga mendapat manfaat dari plat cap ringan kami, yang mudah diintegrasikan ke dalam amplop kemasan kendaraan yang ketat.

Cara Kerjanya

Plat pendingin cair bercetak aluminium bekerja pada prinsip sirkulasi cairan loop tertutup. pendingin masuk melalui alat masuk,mengalir melalui jaringan saluran yang dicetak di bawah komponen pembangkit panas, menyerap panas limbah, dan keluar melalui outlet ke penukar panas eksternal. The stamping process forms the intricate channel geometry directly into the aluminum sheet — creating raised features like dimples or chevrons that disturb the fluid boundary layer and enhance convective heat transferPlat penutup kemudian digabungkan melalui pemadaman terus menerus, di mana perakitan melewati tungku dengan suhu yang dikontrol dengan tepat dan atmosfer inert.Logam pengisi pemadaman (biasanya lapisan lapis pada lembaran) meleleh dan membentuk ikatan metalurgi di sepanjang setiap titik kontakKarena setiap pelat mengalami pengolahan otomatis yang sama, kinerja termal sangat konsisten dari unit pertama hingga satu juta.

Cara Memilih Piring Pendingin yang Diperiksa

1. Panas Beban & Aliran Rate: Tentukan total watt untuk disipasi dan aliran pendingin yang tersedia (L / menit). insinyur kami menggunakan ini untuk menghitung saluran yang diperlukan cross-section dan ukuran pelat.
2Stamped vs. Machined Design: Untuk volume besar (> 5.000 unit/tahun), stamping menawarkan keuntungan biaya dan kecepatan yang dramatis.Kami membantu Anda memutuskan apakah geometri Anda cocok untuk pencetakan atau membutuhkan pendekatan hibrida.

3. Pemilihan Pola Saluran: Serpentine untuk desain sederhana dan murah; multi-paralel untuk penurunan tekanan rendah; berlubang atau pin-fin untuk turbulensi maksimum dan transfer panas.Kami merekomendasikan pola berdasarkan masukan simulasi termal Anda.

4. Perlindungan permukaan: Pilih berdasarkan kimia pendingin dan lingkungan Anda.Hard anodizing menambahkan isolasi listrik untuk kontak sel langsung.

5. Timeline Proyek & Volume: Bagikan jumlah tahunan yang diharapkan dan target tanggal SOP.Kami mengelola semuanya di dalam rumah untuk menjaga program Anda di jalur.

Kami akan kembali dengan proposal yang komprehensif termasuk kelayakan desain mati, laporan termal CFD, dan rincian biaya transparan untuk prototipe, pilot,dan fase produksi massal.