Piring pendingin cair anti bocor untuk mencegah kehabisan panas
| Process: | Mematri, menginjak, Membalikkan | Shape: | Sesuaikan |
| Warranty: | 1 Tahun | surface treatment: | Anodisasi, Lapisan Serbuk |
| Module: | 1P104S | Coolant: | Air-Glikol |
| High Light: | Plat dingin anti bocor cair,Plat dingin pendingin cair seragam,Plat dingin pencegahan termal |
||
Pelat dingin cair yang diberi stempel ini dibuat khusus untuk menghadapi tantangan termal pada sistem baterai generasi berikutnya. Dibuat dari paduan aluminium 3003 dan disegel melalui pematrian atmosfer yang terkontrol secara terus menerus, produk ini menghasilkan pembuangan panas yang luar biasa, integritas kebocoran jangka panjang, dan ketahanan struktural dalam kemasan yang ringan. Geometri saluran yang diberi stempel pada pelat dirancang untuk menjaga keseragaman suhu antar sel dalam ±2°C, yang merupakan ambang batas kritis untuk memaksimalkan masa pakai dan keamanan baterai lithium-ion. Sepenuhnya kompatibel dengan cairan pendingin air-glikol dan tersedia dalam ukuran khusus hingga panjang 2.500 mm, solusi pendinginan ini berskala mulai dari modul EV kompak hingga rak penyimpanan energi dalam kontainer. Setiap unit menjalani pengujian kebocoran spektrometer massa helium 100% sebelum pengiriman, memastikan pengiriman tanpa cacat ke OEM dan integrator sistem Amerika Utara.
- Saluran yang Dicap:Jalur aliran kompleks terbentuk dalam hitungan detik dengan biaya rendah, ideal untuk penskalaan volume tinggi.
- Konstruksi Anti Bocor:Disegel dalam keadaan padat untuk pengoperasian permanen dan bebas perawatan tanpa kontaminan internal.
- Dapat Dikonfigurasi Khusus:Ukuran, lokasi port, bos pemasangan, dan perawatan permukaan dapat disesuaikan dengan tata letak modul Anda.
- Perputaran Sampel Cepat:Prototipe fungsional dikirimkan dalam beberapa minggu, menggunakan proses siap produksi yang sama.
- Dukungan Sertifikasi:Dokumentasi lengkap dan keterlacakan material untuk membantu kepatuhan UL 1973 dan UL 9540A.
| Barang | Parameter / Deskripsi |
|---|---|
| Bahan Utama | Paduan Aluminium 3003 / 3003MOD / 6061 |
| Proses Pembentukan Baki | Stamping Die Progresif Presisi Tinggi |
| Penyambungan Pelat Pendingin | Pematrian Vakum (CAB – Pematrian Suasana Terkendali) |
| Majelis Struktural | Self-Piercing Riveting (SPR) & Sekrup Bor Aliran (opsional) |
| Isolasi & Redaman | Busa In-Situ Poliuretan Sel Tertutup (PU). |
| Permukaan Selesai | Lapisan Serbuk Elektrostatis (Isolasi, opsi RAL) |
| Perlindungan Masuknya | IP67 / IP6K9K (Lapisan bubuk + Desain segel busa) |
| Kompatibilitas Pendingin | Air-Glikol, cairan Dielektrik |
| Integritas Saluran Pendingin | Uji Kebocoran Spektrometri Massa Helium, <1*10⁻⁷ mbar·L/s |
| Ketahanan Semprotan Garam | ≥1.500 jam (sesuai ASTM B117, dengan lapisan bubuk) |
| Kekuatan Dielektrik | 3000V DC (Insulasi gabungan pelapis + busa) |
| Kustomisasi | Bukaan konektor, lubang pemasangan susunan sel, drainase miring |
| Kepatuhan | Dirancang untuk profil uji UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 |

Pelat dingin Trumony dirancang untuk mengatasi tantangan rantai pasokan tanpa mengurangi kinerja:
· Kecepatan Stamping: Setelah dadu progresif disetel, saluran terbentuk dalam hitungan detik per pelat. Hal ini memungkinkan kami mengirimkan ribuan pelat identik dan berkualitas tinggi per bulan, sehingga jalur perakitan Anda tetap berjalan.
· Lintasan Biaya yang Dapat Diprediksi: Karena stamping adalah proses yang cepat dan rendah tenaga kerja, keekonomian unit meningkat secara alami seiring dengan peningkatan volume. Kami menerapkan struktur ini dengan penetapan harga yang transparan dan berjenjang.
· Validasi Proses Tunggal: Kami menggunakan perkakas stamping dan metode penyegelan yang sama untuk sampel prototipe seperti untuk produksi volume. Data kinerja termal yang Anda kumpulkan dari sampel identik dengan data yang dihasilkan setiap pelat produksi.
· Kustomisasi yang Dapat Diskalakan: Kami bekerja sama dengan Anda untuk menyelesaikan perutean saluran dan penempatan port sebelum melakukan pencetakan. Setelah die memenuhi syarat, peningkatan skala hanyalah masalah penjadwalan jalannya produksi.
-
Pelat dingin cair berfungsi sebagai penukar panas kompak yang terintegrasi langsung ke dalam struktur paket baterai.
Antarmuka Termal: Sel baterai mentransfer limbah panas melalui bahan antarmuka termal ke permukaan kontak datar pelat dingin. Konduktivitas termal yang tinggi dari aluminium 3003 dengan cepat menghantarkan panas ini ke dinding saluran.
Dinamika Fluida: Pendingin masuk melalui port inlet dan didistribusikan ke jaringan saluran yang dicap. Geometri saluran dirancang melalui dinamika fluida komputasi untuk menginduksi turbulensi terkendali pada laju aliran target — biasanya 2–10 L/mnt per pelat. Aliran turbulen ini mengganggu lapisan batas termal yang seharusnya mengisolasi dinding saluran, sehingga meningkatkan efisiensi perpindahan panas secara dramatis.
Penolakan Panas: Saat cairan pendingin mengalir melalui matriks saluran serpentin atau paralel, ia menyerap energi panas dan keluar pada suhu tinggi melalui lubang keluar. Fluida yang dipanaskan mengalir ke radiator eksternal, pendingin, atau penukar panas di mana energi panas dibuang ke udara sekitar sebelum fluida yang didinginkan bersirkulasi kembali.
Integritas Struktural: Ikatan brazing yang kontinyu antara pelat atas yang dicap dan pelat bawah datar membentuk bejana bertekanan yang mampu menahan tekanan pompa, tekanan ekspansi termal, dan beban getaran yang ditemui di lingkungan penyimpanan otomotif dan stasioner. Tidak seperti pelat yang disegel dengan gasket atau cincin-O, tidak ada elemen elastomer yang rusak atau kendur seiring waktu.
Sangat. Itu adalah inti dari layanan satu atap kami. Bagikan beban panas, cakupan ruang, dan target kinerja termal Anda. Teknisi kami akan mengusulkan desain saluran aliran awal, menjalankan simulasi CFD untuk persetujuan Anda, dan kemudian beralih ke prototipe. Kami memandu Anda dari ide hingga produksi serial.
Kami tidak memiliki MOQ tetap untuk tahap prototipe dan NPI (Pengenalan Produk Baru). Untuk produksi massal, kami bekerja secara fleksibel dengan volume Anda. Sebagai pabrik yang melayani klien global, kami dengan nyaman menangani semuanya mulai dari uji coba kecil hingga jutaan keping setiap tahunnya.
Kualitas dibangun sejak awal. Kami menggunakan pematrian vakum untuk sambungan berintegritas tinggi dan menguji 100% setiap pelat dengan spektrometer massa helium, sehingga mencapai tingkat kebocoran yang lebih ketat dari 1*10⁻⁹ Pa·m³/s. Selain itu, kami melakukan uji siklus tekanan dan guncangan termal pada sampel praproduksi yang divalidasi sesuai dengan persyaratan ketahanan pelanggan.
Ya. Manufaktur kami disertifikasi ISO 9001 dan IATF 16949. Bahan dan komponen kami mematuhi standar RoHS, REACH, dan UL seperti yang disyaratkan oleh produk Anda. Kami juga berpengalaman dalam mendukung pelanggan melalui sertifikasi UL 9540A atau UN 38.3 tingkat sistem akhir dengan menyediakan desain terperinci dan dokumentasi material.
Kami berdiri di belakang pengerjaan kami. Garansi produk standar kami adalah 5 tahun bila dioperasikan dengan benar dalam parameter yang ditentukan. Jika terjadi masalah yang jarang terjadi, tim teknik kami menyediakan analisis akar masalah dan berupaya menyelesaikannya dengan segera. Untuk produksi yang sedang berjalan, kami menyimpan catatan ketertelusuran lengkap yang terkait dengan setiap batch.
