Pelat Dingin Aluminium Berpendingin Air Solder Berkelanjutan untuk Manajemen Termal Modul Baterai dan Sistem ESS Kabinet
| Process: | Mematri, menginjak, Membalikkan | Shape: | Sesuaikan |
| Warranty: | 1 Tahun | surface treatment: | Anodisasi, Lapisan Serbuk |
| Module: | 1P52S | Coolant: | Air-Glikol |
| High Light: | pelat dingin aluminium solder berkelanjutan,pelat berpendingin air untuk modul baterai,pelat dingin cair untuk ESS kabinet |
||
Pelat air berpendingin stamping dan penyolderan kontinu kami adalah komponen manajemen termal aluminium yang dibuat khusus, berfokus pada pendinginan modul baterai dan sistem penyimpanan energi tipe kabinet. Stamping presisi membentuk saluran pendingin internal yang rumit yang sesuai dengan tata letak modul baterai, sementara penyolderan kontinu menciptakan ikatan metalurgi penuh antara dua lapisan aluminium. Proses manufaktur yang matang ini memberikan resistansi termal rendah, kerataan permukaan yang sangat baik, dan kinerja kedap bocor yang andal untuk produksi batch menengah hingga besar. Berbeda dari solusi pelat dingin lainnya, desain brazed stamping kami mencapai keseragaman suhu sel-ke-sel yang luar biasa yang sangat penting untuk operasi ESS kabinet. Setiap komponen jadi menjalani inspeksi kebocoran dan tekanan multi-tahap yang ketat sebelum pengiriman. Kami mendukung kustomisasi penuh berdasarkan gambar untuk memenuhi beragam persyaratan dimensi kabinet dan tata letak modul baterai untuk integrator sistem energi baru di pasar global.
ESS pemasangan kabinet dan modul baterai yang dirakit menghadapi tantangan konsistensi termal yang ketat selama operasi pengisian dan pengosongan siklik.
Solusi pendingin udara tidak dapat menghilangkan titik panas di dalam ruang kabinet yang ringkas, menghasilkan perbedaan suhu yang jelas di antara sel baterai, mempercepat penurunan kapasitas, dan meningkatkan risiko pelarian termal. Pelat dingin CNC tradisional membawa biaya material tinggi dan waktu tunggu yang lama, yang tidak ekonomis untuk proyek massal ESS kabinet. Pelat dingin roll-bond memiliki pilihan saluran terbatas, sulit beradaptasi dengan tata letak kabinet multi-modul. Kualitas penyolderan yang buruk menciptakan kebocoran mikro tersembunyi, yang menyebabkan kehilangan pendingin, penghentian sistem, dan biaya perawatan di lokasi yang tinggi. Warpage pelat setelah pengelasan memperbesar celah antarmuka termal, mengurangi efisiensi perpindahan panas dan mengganggu keseimbangan suhu di dalam kabinet. Tanpa pelat berpendingin air yang berkualitas, modul baterai akan mengalami penuaan yang tidak merata, masa pakai sistem secara keseluruhan yang dipersingkat, dan peningkatan biaya garansi untuk operator ESS.
| Item | Parameter |
|---|---|
| Nama Produk | Pelat Dingin Cair Pelat Air Berpendingin Stamping Ringan Penyolderan Berkelanjutan |
| Proses Manufaktur | Stamping Presisi + Penyolderan Berkelanjutan |
| Bahan Dasar | Paduan Aluminium 3003 4343 Temper Ringan |
| Ukuran Keseluruhan | Sepenuhnya Disesuaikan Sesuai Gambar |
| Ketebalan Pelat | Kustomisasi Ringan 2.5mm-10mm |
| Tekanan Kerja | Rentang Kerja Stabil 1.0-1.6MPa |
| Tekanan Pecah | ≥2.2MPa |
| Standar Kebocoran | 100% Lulus Uji Kebocoran Tekanan Udara |
| Perlakuan Permukaan | Anodizing Sandblasting Lapisan Anti Korosi Opsional |
| Sertifikasi | ISO9001 IATF16949 |
| Orientasi Aplikasi | ESS Kompak EV Ringan Manajemen Termal Portabel |

Pelat air berpendingin stamping penyolderan berkelanjutan Trumony Aluminum mengatasi masalah konsistensi termal inti untuk proyek ESS modul baterai dan kabinet.
Stamping die presisi menghasilkan saluran internal yang dibuat khusus agar sesuai dengan susunan modul baterai prismatik di dalam kabinet ESS standar. Teknologi penyolderan berkelanjutan membentuk antarmuka ikatan seragam bebas rongga, mengamankan sifat kedap bocor yang unggul dan ketahanan tekanan pecah yang tinggi. Paduan aluminium kelas tinggi menawarkan konduktivitas termal yang hebat sambil mempertahankan kekakuan struktural yang tepat. Kontrol perlengkapan khusus selama penyolderan meminimalkan warpage pelat, menjaga kerataan tinggi untuk kontak dekat dengan modul baterai. Semua unit lulus uji kebocoran udara 100%, uji kebocoran helium dan uji tekanan hidrostatik tersedia berdasarkan permintaan. Kami menyesuaikan dimensi keseluruhan, pola saluran, posisi port, dan lapisan insulasi permukaan sesuai dengan gambar CAD kabinet dan parameter modul baterai Anda. Didukung oleh sistem manajemen mutu ISO9001 dan IATF16949, kami memasok sampel prototipe dan pesanan produksi massal, membantu pelanggan ESS mencapai konsistensi suhu modul yang stabil dan biaya sistem total yang lebih rendah.
Kirimkan dimensi modul dan persyaratan termal Anda ke Trumony Aluminum. Tim teknik kami akan mengembalikan tata letak awal dan kutipan dalam waktu 5 hari kerja, siap untuk melanjutkan ke prototipe.
Pelat air berpendingin stamping penyolderan berkelanjutan kami banyak diterapkan untuk skenario manajemen termal berdaya tinggi di pasar maju Asia.
- Sistem Penyimpanan Energi Baterai BESS:ESS tipe kontainer modul penyimpanan energi tingkat rak peralatan penyimpanan energi rumah tangga pendinginan paket baterai prismatik. Kinerja suhu seragam memperpanjang masa pakai siklus baterai untuk proyek energi kelas utilitas.
- Kendaraan Listrik dan EV Komersial:Manajemen termal baterai untuk EV penumpang dan kendaraan komersial ringan, cocok untuk modul sel prismatik.
- Peralatan Elektronik Daya:Inverter surya UPS SVG pendinginan konverter berdaya tinggi untuk stasiun energi terbarukan.
- Perangkat Panas Tinggi Industri:Catu daya berdaya tinggi modul daya industri berukuran besar dan peralatan lain yang memerlukan pendinginan cair.
Tentu saja. Itulah inti dari layanan satu atap kami. Bagikan beban panas Anda, amplop ruang, dan kinerja termal target. Insinyur kami akan mengusulkan desain saluran aliran awal, menjalankan simulasi CFD untuk persetujuan Anda, dan kemudian melanjutkan ke prototipe. Kami memandu Anda dari ide hingga produksi serial.
Setiap bagian menjalani pengujian kebocoran udara 100%. Uji kebocoran helium, uji tekanan pecah hidrostatik, inspeksi kerataan, dan uji insulasi dapat dilakukan sesuai spesifikasi proyek Amerika Utara. Pabrik kami memiliki sertifikasi IATF16949 & ISO9001 untuk kontrol kualitas kelas otomotif.
Kualitas dibangun sejak awal. Kami menggunakan penyolderan vakum untuk sambungan integritas tinggi dan menguji 100% setiap pelat dengan spektrometer massa helium, mencapai tingkat kebocoran lebih ketat dari 1*10⁻⁹ Pa·m³/s. Selain itu, kami melakukan pengujian siklus tekanan dan kejutan termal pada sampel pra-produksi yang divalidasi sesuai dengan persyaratan daya tahan pelanggan.
Ya. Manufaktur kami disertifikasi ISO 9001 dan IATF 16949. Bahan dan komponen kami mematuhi standar RoHS, REACH, dan UL sesuai kebutuhan produk Anda. Kami juga berpengalaman dalam mendukung pelanggan melalui sertifikasi tingkat sistem akhir UL 9540A atau UN 38.3 dengan menyediakan dokumentasi desain dan material yang terperinci.
Ya, tim teknik kami melakukan analisis aliran termal CFD, mengoptimalkan tata letak saluran untuk memenuhi target keseragaman suhu dan penurunan tekanan Anda, mempercepat kemajuan verifikasi produk lokal Anda di pasar maju Asia.
