logo
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Stamping presisi tinggi CAB Brazing Liquid Cooling Tray Dengan PU Foam Insulation Helium Leak Test Battery Thermal Management Cold Plate

Stamping presisi tinggi CAB Brazing Liquid Cooling Tray Dengan PU Foam Insulation Helium Leak Test Battery Thermal Management Cold Plate

MOQ: 100 buah
harga: Bisa dinegosiasikan
Kemasan Standar: Kotak kayu lapis khusus untuk ekspor
Periode Pengiriman: 30 hari
Metode Pembayaran: T/T,L/C
Kapasitas Pasokan: 2000 buah/hari
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
Trumony
Sertifikasi
ISO9001,IATF16949
Nomor model
Trumony-061112
Proses:
Mematri, menginjak, Membalikkan
Membentuk:
Sesuaikan
Jaminan:
1 Tahun
Perawatan Permukaan:
Anodisasi, Lapisan Serbuk
Modul:
1P52S/1P48S
pendingin:
Air-Glikol
Menyoroti:

Baki Baterai Pemateri CAB Stamping Presisi Tinggi

,

Baki Manajemen Termal Baterai Insulasi Busa PU

,

Pelat Dingin Pendingin Cairan Uji Kebocoran Helium

Deskripsi Produk
Ikhtisar Produk

Pelat Dingin Cair Trumony Aluminium dirancang untuk kebutuhan manajemen termal yang tepat dari Sistem Penyimpanan Energi Baterai modern. Kami menggunakan die stamping progresif presisi tinggi untuk membentuk geometri saluran aliran kompleks langsung dari lembaran aluminium 3003 berkualitas tinggi, memastikan kedalaman, kerataan, dan kualitas permukaan yang konsisten untuk kontak maksimum dengan modul baterai. Sirkuit pendingin kemudian disegel menggunakan proses penyambungan bebas fluks yang dipatenkan sehingga menciptakan struktur homogen dan bebas perawatan tanpa kelemahan gasket atau sambungan las. Setiap pelat menjalani uji kebocoran spektrometri massa helium 100%, sehingga menghasilkan kekencangan yang lebih baik dari 1×10⁻⁷ mbar·L/s. Hasilnya adalah pelat dingin yang ringkas dan ringan yang menjaga keseragaman suhu sel dalam ±1,5°C, sehingga secara efektif memperpanjang masa pakai baterai dan mencegah risiko keselamatan masuknya cairan pendingin. Sepenuhnya dapat disesuaikan dan dirancang untuk skalabilitas volume tinggi, ini memberikan landasan termal yang andal untuk K&I dan sistem penyimpanan tingkat utilitas.

Penyebab – Mengapa Baterai Anda Membutuhkan Penutup Lebih Rendah yang Unggul

Pelat dingin yang dirancang atau diproduksi dengan buruk menimbulkan risiko signifikan pada kemasan baterai:

  • Kebocoran Cairan: Pelat yang digasket atau dilas secara tradisional rentan terhadap kelelahan termal dan penuaan, menyebabkan kebocoran cairan pendingin yang berbahaya ke komponen bertegangan tinggi.
  • Titik Panas: Kedalaman atau kerataan saluran yang tidak konsisten menciptakan kontak termal yang tidak merata, menyebabkan degradasi sel dan potensi pemicu pelepasan panas.
  • Keterbatasan Produksi: Banyak pelat berpresisi tinggi bergantung pada permesinan CNC yang lambat, sehingga membatasi hasil dan meningkatkan biaya untuk penerapan BESS skala besar.

Solusi – Pelat Dingin Trumony yang Dicap & Disegel
Kami mengatasi tantangan ini dengan desain yang dioptimalkan untuk kinerja dan produksi:

  • Stamped Precision: Stamping progresif membentuk saluran dalam hitungan detik, menjamin geometri berulang, kerataan permukaan yang sangat baik, dan biaya produksi rendah dalam skala besar.
  • Penyegelan Monolitik: Teknik penyambungan solid-state kami menghilangkan gasket dan logam pengisi, menciptakan ikatan berkelanjutan yang secara permanen mencegah kebocoran eksternal dan bypass saluran internal.
  • Integritas Kebocoran yang Terbukti: Pengujian kebocoran helium 100% memverifikasi bahwa setiap pelat memenuhi atau melampaui laju kebocoran <1×10⁻⁷ mbar·L/s, memastikan siklus hidup 15+ tahun tanpa pemeliharaan.
Detail Parameter
Barang Parameter / Deskripsi
Bahan Utama Paduan Aluminium 3003 / 3003MOD / 6061
Proses Pembentukan Baki Stamping Die Progresif Presisi Tinggi
Penyambungan Pelat Pendingin Pematrian Vakum (CAB – Pematrian Suasana Terkendali)
Majelis Struktural Self-Piercing Riveting (SPR) & Sekrup Bor Aliran (opsional)
Isolasi & Redaman Busa In-Situ Poliuretan Sel Tertutup (PU).
Permukaan Selesai Lapisan Serbuk Elektrostatis (Isolasi, opsi RAL)
Perlindungan Masuknya IP67 / IP6K9K (Lapisan bubuk + Desain segel busa)
Kompatibilitas Pendingin Air-Glikol, cairan Dielektrik
Integritas Saluran Pendingin Uji Kebocoran Spektrometri Massa Helium, <1×10⁻⁷ mbar·L/s
Ketahanan Semprotan Garam ≥1.500 jam (sesuai ASTM B117, dengan lapisan bubuk)
Kekuatan Dielektrik 3000V DC (Insulasi gabungan pelapis + busa)
Kustomisasi Bukaan konektor, lubang pemasangan susunan sel, drainase miring
Kepatuhan Dirancang untuk profil uji UL 1973, UL 9540A, UN 38.3

Stamping presisi tinggi CAB Brazing Liquid Cooling Tray Dengan PU Foam Insulation Helium Leak Test Battery Thermal Management Cold Plate 0

Aplikasi

Baki Pendingin Cairan Pemateri CAB Stamping Presisi Tinggi dengan Isolasi Busa PU Baterai Uji Kebocoran Helium Pelat Dingin Manajemen Termal

Cara Kerjanya

Panas dari sel baterai melewati bahan antarmuka termal ke permukaan datar pelat dingin. Cairan pendingin bersirkulasi melalui saluran internal yang diberi stempel presisi dan tertutup rapat, menyerap energi panas dan membawanya ke pendingin atau radiator sistem. Struktur tersegel secara fisik memisahkan cairan pendingin dari semua elemen listrik, sehingga menghilangkan risiko kebocoran.

Cara Memilih Pelat Pendingin Bercap Anda
  • Untuk program bervolume tinggi, konstruksi stempel memastikan keekonomian unit terbaik tanpa mengorbankan kinerja termal.
  • Untuk lingkungan korosif atau pesisir, pilih lapisan konversi kromium trivalen opsional.
  • Bagikan model 3D dan persyaratan termal modul Anda, dan tim kami akan menyediakan desain simulasi dan prototipe siap produksi hanya dalam beberapa minggu.
Pertanyaan Umum
Q1: Saya belum memiliki desain akhir. Bisakah Anda membantu dari tahap konsep?

Sangat. Itu adalah inti dari layanan satu atap kami. Bagikan beban panas, cakupan ruang, dan target kinerja termal Anda. Teknisi kami akan mengusulkan desain saluran aliran awal, menjalankan simulasi CFD untuk persetujuan Anda, dan kemudian beralih ke prototipe. Kami memandu Anda dari ide hingga produksi serial.

Q2: Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ) untuk pelat pendingin cair khusus?

Kami tidak memiliki MOQ tetap untuk tahap prototipe dan NPI (Pengenalan Produk Baru). Untuk produksi massal, kami bekerja secara fleksibel dengan volume Anda. Sebagai pabrik yang melayani klien global, kami dengan nyaman menangani semuanya mulai dari uji coba kecil hingga jutaan keping setiap tahunnya.

Q3: Bagaimana Anda memastikan tidak ada kebocoran pada baterai berpendingin air?

Kualitas dibangun sejak awal. Kami menggunakan brazing vakum untuk sambungan berintegritas tinggi dan menguji 100% setiap pelat dengan spektrometer massa helium, sehingga mencapai tingkat kebocoran yang lebih ketat dari 1×10⁻⁹ Pa·m³/s. Selain itu, kami melakukan uji siklus tekanan dan guncangan termal pada sampel praproduksi yang divalidasi sesuai dengan persyaratan ketahanan pelanggan.

Q4: Apakah Anda memiliki sertifikasi untuk pasar Amerika Utara dan Asia?

Ya. Manufaktur kami disertifikasi ISO 9001 dan IATF 16949. Bahan dan komponen kami mematuhi standar RoHS, REACH, dan UL seperti yang disyaratkan oleh produk Anda. Kami juga berpengalaman dalam mendukung pelanggan melalui sertifikasi UL 9540A atau UN 38.3 tingkat sistem akhir dengan menyediakan desain terperinci dan dokumentasi material.

Q5: Garansi dan dukungan purna jual seperti apa yang Anda tawarkan untuk pelat pendingin Anda?

Kami berdiri di belakang pengerjaan kami. Garansi produk standar kami adalah 5 tahun bila dioperasikan dengan benar dalam parameter yang ditentukan. Jika terjadi masalah yang jarang terjadi, tim teknik kami menyediakan analisis akar masalah dan berupaya menyelesaikannya dengan segera. Untuk produksi yang sedang berjalan, kami menyimpan catatan ketertelusuran lengkap yang terkait dengan setiap batch.

Produk
rincian produk
Stamping presisi tinggi CAB Brazing Liquid Cooling Tray Dengan PU Foam Insulation Helium Leak Test Battery Thermal Management Cold Plate
MOQ: 100 buah
harga: Bisa dinegosiasikan
Kemasan Standar: Kotak kayu lapis khusus untuk ekspor
Periode Pengiriman: 30 hari
Metode Pembayaran: T/T,L/C
Kapasitas Pasokan: 2000 buah/hari
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
Trumony
Sertifikasi
ISO9001,IATF16949
Nomor model
Trumony-061112
Proses:
Mematri, menginjak, Membalikkan
Membentuk:
Sesuaikan
Jaminan:
1 Tahun
Perawatan Permukaan:
Anodisasi, Lapisan Serbuk
Modul:
1P52S/1P48S
pendingin:
Air-Glikol
Kuantitas min Order:
100 buah
Harga:
Bisa dinegosiasikan
Kemasan rincian:
Kotak kayu lapis khusus untuk ekspor
Waktu pengiriman:
30 hari
Syarat-syarat pembayaran:
T/T,L/C
Menyediakan kemampuan:
2000 buah/hari
Menyoroti

Baki Baterai Pemateri CAB Stamping Presisi Tinggi

,

Baki Manajemen Termal Baterai Insulasi Busa PU

,

Pelat Dingin Pendingin Cairan Uji Kebocoran Helium

Deskripsi Produk
Ikhtisar Produk

Pelat Dingin Cair Trumony Aluminium dirancang untuk kebutuhan manajemen termal yang tepat dari Sistem Penyimpanan Energi Baterai modern. Kami menggunakan die stamping progresif presisi tinggi untuk membentuk geometri saluran aliran kompleks langsung dari lembaran aluminium 3003 berkualitas tinggi, memastikan kedalaman, kerataan, dan kualitas permukaan yang konsisten untuk kontak maksimum dengan modul baterai. Sirkuit pendingin kemudian disegel menggunakan proses penyambungan bebas fluks yang dipatenkan sehingga menciptakan struktur homogen dan bebas perawatan tanpa kelemahan gasket atau sambungan las. Setiap pelat menjalani uji kebocoran spektrometri massa helium 100%, sehingga menghasilkan kekencangan yang lebih baik dari 1×10⁻⁷ mbar·L/s. Hasilnya adalah pelat dingin yang ringkas dan ringan yang menjaga keseragaman suhu sel dalam ±1,5°C, sehingga secara efektif memperpanjang masa pakai baterai dan mencegah risiko keselamatan masuknya cairan pendingin. Sepenuhnya dapat disesuaikan dan dirancang untuk skalabilitas volume tinggi, ini memberikan landasan termal yang andal untuk K&I dan sistem penyimpanan tingkat utilitas.

Penyebab – Mengapa Baterai Anda Membutuhkan Penutup Lebih Rendah yang Unggul

Pelat dingin yang dirancang atau diproduksi dengan buruk menimbulkan risiko signifikan pada kemasan baterai:

  • Kebocoran Cairan: Pelat yang digasket atau dilas secara tradisional rentan terhadap kelelahan termal dan penuaan, menyebabkan kebocoran cairan pendingin yang berbahaya ke komponen bertegangan tinggi.
  • Titik Panas: Kedalaman atau kerataan saluran yang tidak konsisten menciptakan kontak termal yang tidak merata, menyebabkan degradasi sel dan potensi pemicu pelepasan panas.
  • Keterbatasan Produksi: Banyak pelat berpresisi tinggi bergantung pada permesinan CNC yang lambat, sehingga membatasi hasil dan meningkatkan biaya untuk penerapan BESS skala besar.

Solusi – Pelat Dingin Trumony yang Dicap & Disegel
Kami mengatasi tantangan ini dengan desain yang dioptimalkan untuk kinerja dan produksi:

  • Stamped Precision: Stamping progresif membentuk saluran dalam hitungan detik, menjamin geometri berulang, kerataan permukaan yang sangat baik, dan biaya produksi rendah dalam skala besar.
  • Penyegelan Monolitik: Teknik penyambungan solid-state kami menghilangkan gasket dan logam pengisi, menciptakan ikatan berkelanjutan yang secara permanen mencegah kebocoran eksternal dan bypass saluran internal.
  • Integritas Kebocoran yang Terbukti: Pengujian kebocoran helium 100% memverifikasi bahwa setiap pelat memenuhi atau melampaui laju kebocoran <1×10⁻⁷ mbar·L/s, memastikan siklus hidup 15+ tahun tanpa pemeliharaan.
Detail Parameter
Barang Parameter / Deskripsi
Bahan Utama Paduan Aluminium 3003 / 3003MOD / 6061
Proses Pembentukan Baki Stamping Die Progresif Presisi Tinggi
Penyambungan Pelat Pendingin Pematrian Vakum (CAB – Pematrian Suasana Terkendali)
Majelis Struktural Self-Piercing Riveting (SPR) & Sekrup Bor Aliran (opsional)
Isolasi & Redaman Busa In-Situ Poliuretan Sel Tertutup (PU).
Permukaan Selesai Lapisan Serbuk Elektrostatis (Isolasi, opsi RAL)
Perlindungan Masuknya IP67 / IP6K9K (Lapisan bubuk + Desain segel busa)
Kompatibilitas Pendingin Air-Glikol, cairan Dielektrik
Integritas Saluran Pendingin Uji Kebocoran Spektrometri Massa Helium, <1×10⁻⁷ mbar·L/s
Ketahanan Semprotan Garam ≥1.500 jam (sesuai ASTM B117, dengan lapisan bubuk)
Kekuatan Dielektrik 3000V DC (Insulasi gabungan pelapis + busa)
Kustomisasi Bukaan konektor, lubang pemasangan susunan sel, drainase miring
Kepatuhan Dirancang untuk profil uji UL 1973, UL 9540A, UN 38.3

Stamping presisi tinggi CAB Brazing Liquid Cooling Tray Dengan PU Foam Insulation Helium Leak Test Battery Thermal Management Cold Plate 0

Aplikasi

Baki Pendingin Cairan Pemateri CAB Stamping Presisi Tinggi dengan Isolasi Busa PU Baterai Uji Kebocoran Helium Pelat Dingin Manajemen Termal

Cara Kerjanya

Panas dari sel baterai melewati bahan antarmuka termal ke permukaan datar pelat dingin. Cairan pendingin bersirkulasi melalui saluran internal yang diberi stempel presisi dan tertutup rapat, menyerap energi panas dan membawanya ke pendingin atau radiator sistem. Struktur tersegel secara fisik memisahkan cairan pendingin dari semua elemen listrik, sehingga menghilangkan risiko kebocoran.

Cara Memilih Pelat Pendingin Bercap Anda
  • Untuk program bervolume tinggi, konstruksi stempel memastikan keekonomian unit terbaik tanpa mengorbankan kinerja termal.
  • Untuk lingkungan korosif atau pesisir, pilih lapisan konversi kromium trivalen opsional.
  • Bagikan model 3D dan persyaratan termal modul Anda, dan tim kami akan menyediakan desain simulasi dan prototipe siap produksi hanya dalam beberapa minggu.
Pertanyaan Umum
Q1: Saya belum memiliki desain akhir. Bisakah Anda membantu dari tahap konsep?

Sangat. Itu adalah inti dari layanan satu atap kami. Bagikan beban panas, cakupan ruang, dan target kinerja termal Anda. Teknisi kami akan mengusulkan desain saluran aliran awal, menjalankan simulasi CFD untuk persetujuan Anda, dan kemudian beralih ke prototipe. Kami memandu Anda dari ide hingga produksi serial.

Q2: Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ) untuk pelat pendingin cair khusus?

Kami tidak memiliki MOQ tetap untuk tahap prototipe dan NPI (Pengenalan Produk Baru). Untuk produksi massal, kami bekerja secara fleksibel dengan volume Anda. Sebagai pabrik yang melayani klien global, kami dengan nyaman menangani semuanya mulai dari uji coba kecil hingga jutaan keping setiap tahunnya.

Q3: Bagaimana Anda memastikan tidak ada kebocoran pada baterai berpendingin air?

Kualitas dibangun sejak awal. Kami menggunakan brazing vakum untuk sambungan berintegritas tinggi dan menguji 100% setiap pelat dengan spektrometer massa helium, sehingga mencapai tingkat kebocoran yang lebih ketat dari 1×10⁻⁹ Pa·m³/s. Selain itu, kami melakukan uji siklus tekanan dan guncangan termal pada sampel praproduksi yang divalidasi sesuai dengan persyaratan ketahanan pelanggan.

Q4: Apakah Anda memiliki sertifikasi untuk pasar Amerika Utara dan Asia?

Ya. Manufaktur kami disertifikasi ISO 9001 dan IATF 16949. Bahan dan komponen kami mematuhi standar RoHS, REACH, dan UL seperti yang disyaratkan oleh produk Anda. Kami juga berpengalaman dalam mendukung pelanggan melalui sertifikasi UL 9540A atau UN 38.3 tingkat sistem akhir dengan menyediakan desain terperinci dan dokumentasi material.

Q5: Garansi dan dukungan purna jual seperti apa yang Anda tawarkan untuk pelat pendingin Anda?

Kami berdiri di belakang pengerjaan kami. Garansi produk standar kami adalah 5 tahun bila dioperasikan dengan benar dalam parameter yang ditentukan. Jika terjadi masalah yang jarang terjadi, tim teknik kami menyediakan analisis akar masalah dan berupaya menyelesaikannya dengan segera. Untuk produksi yang sedang berjalan, kami menyimpan catatan ketertelusuran lengkap yang terkait dengan setiap batch.