3003 Aluminium Efisiensi Tinggi Cairan Cold Plate 5°C Keseragaman untuk Baterai Li-Ion

Direkayasa untuk kebutuhan termal yang ketat pada elektrifikasi Amerika Utara, pelat dingin cair kami menggunakan paduan aluminium kelas kedirgantaraan 3003. Melalui teknologi stamping dan brazing kontinu yang canggih, kami menghadirkan solusi ringan dan anti bocor yang memaksimalkan pembuangan panas untuk sel prismatik dan silinder. Pelat pendingin ini memastikan distribusi suhu yang seragam di seluruh baterai Anda, menghilangkan hotspot yang menurunkan masa pakai baterai. Dirancang untuk produksi EV dan Sistem Penyimpanan Energi (ESS) bervolume tinggi, produk ini menawarkan keseimbangan optimal antara konduktivitas termal, ketahanan korosi, dan integritas struktural, menjaga sistem energi Anda tetap beroperasi pada kinerja puncak

• Saluran yang Dicap:Jalur aliran kompleks terbentuk dalam hitungan detik dengan biaya rendah, ideal untuk penskalaan volume tinggi.
• Konstruksi Anti Bocor:Disegel dalam keadaan padat untuk pengoperasian permanen dan bebas perawatan tanpa kontaminan internal.
• Dapat Dikonfigurasi Khusus:Ukuran, lokasi port, bos pemasangan, dan perawatan permukaan dapat disesuaikan dengan tata letak modul Anda.
• Perputaran Sampel Cepat:Prototipe fungsional dikirimkan dalam beberapa minggu, menggunakan proses siap produksi yang sama.
• Dukungan Sertifikasi:Dokumentasi lengkap dan keterlacakan material untuk membantu kepatuhan UL 1973 dan UL 9540A.

Kasus

Biaya Pendinginan Baterai yang Tidak Merata

Paket baterai rusak jika panas tidak dikelola pada tingkat sel. Pelat pendingin yang dirancang dengan buruk menciptakan stratifikasi termal: beberapa sel menjadi panas, yang lain menjadi dingin. BMS melakukan kompensasi dengan membatasi tingkat pengisian dan pengosongan, yang secara langsung berarti berkurangnya jangkauan kendaraan, kecepatan pengisian cepat yang lebih lambat, dan berkurangnya kapasitas yang dapat digunakan dalam aplikasi ESS.

Masalahnya bertambah seiring berjalannya waktu. Sel yang beroperasi di atas 40°C mengalami percepatan pertumbuhan interfase elektrolit padat, dan kehilangan kapasitas secara permanen di setiap siklus. Sel tepi yang bekerja lebih dingin tidak pernah mencapai muatan penuh, sehingga menciptakan ketidakseimbangan paket yang semakin melebar seiring bertambahnya usia. Dampak finansial berdampak pada cadangan garansi Anda: penggantian sel, panggilan layanan, dan kerusakan reputasi akibat kegagalan di lapangan membutuhkan biaya yang jauh lebih besar daripada komponen pendingin itu sendiri.

Ada juga dimensi keamanan. Hotspot yang terlokalisasi dalam modul dengan kepadatan energi tinggi dapat memulai kaskade termal yang tidak dapat dihentikan oleh sistem pencegah kebakaran apa pun saat dijalankan. Pelat pendingin Anda bukan hanya komponen kinerja; itu adalah garis pertahanan pertama dan paling kritis Anda.

Arsitektur Pendinginan Monolitik dengan Aluminium 3003

Kami mengatasi ketidakseragaman termal dengan merekayasa pelat pendingin sebagai struktur tunggal yang terikat penuh, bukan sebagai kumpulan bagian yang berbeda.

Pemilihan aluminium 3003 disengaja. Paduan ini menghasilkan konduktivitas termal sekitar 160 W/m·K sekaligus menawarkan ketahanan korosi yang unggul di lingkungan pendingin — mengungguli 6061 dalam paparan glikol jangka panjang dan menghilangkan risiko serangan antar butir yang terkait dengan paduan berkekuatan lebih tinggi. Kemampuan formabilitasnya yang luar biasa memungkinkan pencetakan saluran yang dalam dan rumit tanpa retakan mikro, sehingga memungkinkan geometri jalur aliran yang tidak dapat dicapai dengan pelat mesin atau pelat las.

Proses pematrian tungku berkelanjutan kami melengkapi proposisi nilai. Dalam tungku terowongan dengan atmosfer terkendali, pelat atas yang dicap dan pelat bawah datar dilebur secara metalurgi menggunakan pelapis aluminium-silikon yang kompatibel. Aksi kapiler dari pengisi brazing cair memastikan cakupan sambungan 100% di seluruh jaringan saluran. Hasilnya adalah garis ikatan dengan kekuatan yang sama dengan logam induk, tidak ada perekat organik yang terdegradasi seiring siklus suhu, dan tidak ada lapisan las terpisah yang menimbulkan penambah tegangan.

Arsitektur monolitik ini menghasilkan tekanan ledakan melebihi 1,5 MPa, laju kebocoran di bawah 1×10⁻⁹ mbar·L/s, dan ketahanan termal di bawah 0,08 K·cm²/W — metrik kinerja yang tetap stabil selama 15+ tahun siklus termal operasional.

• Pelat dingin brazing kontinu beroperasi sebagai penukar panas aliran balik berefisiensi tinggi yang terintegrasi langsung ke sumber panas. Berikut jalur termal secara berurutan:

  1. Pengumpulan Termal: Panas yang dihasilkan oleh sambungan semikonduktor atau permukaan sel baterai bermigrasi melalui bahan antarmuka termal (TIM) yang tipis dan berkonduktivitas tinggi ke permukaan atas permukaan pelat dingin yang presisi.
  2. Penyebaran & Konduksi: Tutup aluminium padat menghantarkan panas ke bawah ke bidang sirip internal, tempat sambungan brazing yang terus menerus memastikan tidak ada penyempitan termal yang terjadi pada antarmuka ikatan.
  3. Konveksi Sisi Fluida: Cairan pendingin yang memasuki manifold saluran masuk didistribusikan secara merata ke ratusan saluran mikro atau susunan pin. Ketika kecepatan fluida meningkat dalam jalur yang menyempit ini, transisi aliran dari laminar ke turbulen — secara dramatis meningkatkan koefisien perpindahan panas konvektif.
  4. Lingkaran Penolakan Panas: Pendingin yang dipanaskan keluar melalui manifold saluran keluar dan mengalir ke Unit Distribusi Pendingin (CDU) jarak jauh, tempat penukar panas cair-ke-udara atau cair-ke-cair menolak energi panas ke lingkungan sekitar.
  5. Pengembalian Loop Tertutup: Cairan dingin kembali ke pompa dan reservoir, melengkapi sirkuit. Seluruh sistem beroperasi di bawah sedikit tekanan positif untuk mencegah tertelannya udara dan kavitasi.

Bagaimana Memilih

Memilih pelat pendingin cair yang tepat memerlukan keseimbangan beban termal, keterbatasan ruang, dan logistik hidraulik. Ikuti panduan ini untuk menentukan bagian Anda:

1. Tentukan Beban Termal Anda (Q):
Hitung total limbah panas per modul. Untuk modul 1P24S standar yang menghasilkan panas 500W, kami merekomendasikan luas permukaan pelat yang mampu menghilangkan setidaknya 20% lebih banyak dari beban yang dihitung untuk mencegah penyimpangan. Berikan teknisi kami tingkat C dan resistansi internal baterai Anda.

2. Analisis Penurunan Tekanan & Laju Aliran:
Desain saluran mikro yang padat menawarkan pendinginan yang cemerlang namun memerlukan pompa bertekanan tinggi. Untuk aplikasi EV yang menggunakan pompa listrik standar 12V, kami biasanya merekomendasikan lebar saluran tidak kurang dari 3mm untuk menjaga penurunan tekanan di bawah 20 kPa. Pematrian berkelanjutan kami memungkinkan geometri penyekat kompleks yang mengoptimalkan keseimbangan ini.

3. Konfirmasikan Kompatibilitas Bahan Kimia:
Meskipun aluminium 3003 kompatibel secara luas, pastikan cairan pendingin Anda mengandung penghambat korosi yang diformulasikan secara eksplisit untuk radiator aluminium. Kami merekomendasikan pendingin teknologi asam organik hibrida (HOAT) untuk mencegah kerak pada saluran bergaya labirin selama masa pakai 10 tahun.

4. Integrasi Mekanis:
Pilih antara pendinginan satu sisi atau dua sisi. Untuk sel kantong atau bilah, pelat dua sisi (struktur sandwich) tidak dapat dinegosiasikan untuk mencegah delaminasi sel. Selain itu, tentukan orientasi saluran masuk/keluar Anda (port samping, duri lurus, atau sambungan cepat SAE) agar sesuai dengan tata letak pipa paket Anda.