IATF16949 Lembar pendingin air pengelasan terus menerus Lembar pendingin cair alumunium khusus untuk pendingin baterai
| Process: | Mematri, menginjak, Membalikkan | Shape: | Sesuaikan |
| Warranty: | 3 tahun | surface treatment: | Anodisasi, Lapisan Serbuk |
| High Light: | IATF16949 plat dingin cair aluminium,plat pendingin baterai yang disesuaikan,Pelat pendingin air ESS |
||
Plat pendingin air pengelasan terus menerus ini adalah komponen manajemen termal stabilitas tinggi yang dikembangkan secara independen untuk sistem pendingin baterai produksi massal dan penyimpanan energi ESS.Berbeda dengan teknologi pemadaman diskrit tradisional, ia mengadopsi proses pemadaman terus menerus canggih dengan pembentukan suhu tinggi yang terintegrasi dan pengelasan lancarSeluruh pelat memiliki pengikatan pengelasan yang seragam dan kinerja struktural yang stabil.Terbuat dari bahan paduan aluminium 3003 dan 6061 berkualitas tinggi, lempeng pendingin memberikan disipasi panas yang efisien dan konsisten. It effectively controls the operating temperature of lithium battery packs avoids overheating and temperature difference problems during long term charge and discharge cycles and greatly improves the overall safety and service life of energy storage equipmentProduk ini mendukung ukuran penuh dan struktur kustomisasi untuk memenuhi standar dan dipersonalisasi permintaan produksi massal dari berbagai proyek baterai energi baru.
Piring dingin yang dirancang atau diproduksi dengan buruk menimbulkan risiko yang signifikan pada baterai:
· Kebocoran Cairan: Lempeng dengan gasket atau las tradisional rentan terhadap kelelahan termal dan penuaan, menyebabkan kebocoran pendingin berbahaya ke komponen tegangan tinggi.
· Hot Spots: kedalaman saluran yang tidak konsisten atau datar menciptakan kontak termal yang tidak merata, yang menyebabkan degradasi sel dan potensi pemicu termal kabur.
· Pembatasan produksi: Banyak pelat presisi tinggi bergantung pada mesin CNC yang lambat, membatasi throughput dan meningkatkan biaya untuk penyebaran BESS skala besar.
Solusi
Kami mengatasi tantangan ini dengan desain yang dioptimalkan untuk kinerja dan produksi:
· Presisi Stamping: Stamping progresif membentuk saluran dalam hitungan detik, menjamin geometri yang dapat diulang, permukaan datar yang sangat baik, dan biaya manufaktur yang rendah.
· Monolithic Sealing: Teknik penggabungan solid-state kami menghilangkan gasket dan logam pengisi, menciptakan ikatan terus menerus yang secara permanen mencegah kebocoran eksternal dan bypass saluran internal.
· Integritas kebocoran yang terbukti: 100% pengujian kebocoran helium memverifikasi bahwa setiap piring memenuhi atau melebihi tingkat kebocoran <1×10−7 mbar·L/s, memastikan siklus hidup 15+ tahun tanpa perawatan.
| Parameter Item | Data Teknis Standar Trumony |
|---|---|
| Bahan baku opsional | 3003/6061/6063 Alloy aluminium |
| Kapal Manufaktur Tersedia | Stamping ikatan gulung, las peradangan gesekan (FSW), pengelasan vakum, pembentukan saluran mikro, penyempurnaan tabung serpentin |
| Medium pendingin yang kompatibel | Air murni, campuran anti beku air-glikol, cairan dielektrik fluor |
| Efisiensi Penyebaran Panas | 3×5 Kali Lebih Tinggi Dari Pendingin Udara Dipaksa Tradisional |
| Persamaan Suhu | Perbedaan suhu seluruh pelat ≤3 ∼5°C |
| Dimensi eksternal maksimum | 1.3m × 2.2m; ketebalan yang dapat disesuaikan 5 ̊8mm |
| Jangkauan tekanan kerja nominal | 1.0MPa 3.0MPa (versi diperkuat untuk ESS bertekanan tinggi) |
| Standar Inspeksi Pabrik | Tes kebocoran 100% tekanan hidrolik & kedap udara |
| Sertifikasi yang Diizinkan | IATF16949, ISO9001, CE, RoHS, UL sesuai |
| Konten yang dapat disesuaikan | Bentuk pelat, tata letak saluran aliran internal, konektor cepat inlet/outlet, posisi lubang pemasangan, perawatan anti korosi permukaan |
| Kapasitas produksi massal tahunan | Lebih dari 600.000 unit piring dingin cair |

Aplikasi
Continuous brazing water cooling plates are widely applicable to commercial and industrial ESS energy storage battery packs large scale liquid cooling energy storage cabinets new energy power battery modules and other thermal management scenariosHal ini terutama cocok untuk permintaan proyek dengan volume pengadaan besar persyaratan konsistensi batch tinggi dan produksi massal jangka panjang yang stabil.
Mengapa Memilih Plat Pendingin Pengelasan Berkelanjutan Kami
Kami adalah produsen profesional yang berfokus pada produksi massal lempeng pendingin cair yang terus menerus.Dilengkapi dengan jalur produksi pemadaman terus menerus otomatis penuh kami merealisasikan produksi jalur perakitan standar dari stamping cetakan pemadaman pengolahan untuk pemeriksaan produk jadi. Dibandingkan dengan tradisional satu bagian vacuum brazing produk kami memiliki konsistensi batch yang lebih stabil tingkat kualifikasi yang lebih tinggi dan biaya produksi massal yang lebih efektif. We support thermal simulation drawing optimization sample trial production and large batch customized delivery providing reliable long term liquid cooling supporting solutions for global new energy and energy storage customers.
Itu inti dari layanan one-stop kami berbagi beban panas Anda, amplop ruang, dan kinerja termal target insinyur kami akan mengusulkan desain saluran aliran awalmenjalankan simulasi CFD untuk persetujuan AndaKami membimbing Anda dari ide untuk produksi seri.
Kami tidak memiliki MOQ tetap untuk tahap prototipe dan NPI (New Product Introduction). Untuk produksi massal, kami bekerja fleksibel dengan volume Anda.Kami dengan nyaman menangani segala sesuatu dari pilot kecil berjalan untuk jutaan potongan setiap tahunnya.
Kualitas dibangun sejak awal. kami menggunakan vacuum brazing untuk sendi integritas tinggi dan 100% menguji setiap piring dengan helium mass spectrometer, mencapai tingkat kebocoran lebih ketat dari 1 × 10-9 Pa·m 3 / s.Selain itu, kami melakukan siklus tekanan dan tes kejut termal pada sampel pra-produksi yang divalidasi sesuai dengan persyaratan daya tahan pelanggan.
Ya. manufaktur kami disertifikasi ISO 9001 dan IATF 16949. bahan dan komponen kami sesuai dengan RoHS, REACH, dan UL standar seperti yang dibutuhkan oleh produk Anda.Kami juga berpengalaman dalam mendukung pelanggan melalui tingkat sistem akhir UL 9540A atau UN 38.3 sertifikasi dengan memberikan dokumentasi desain dan material yang terperinci.
Kami berdiri di belakang kerajinan kami. garansi produk standar kami adalah 5 tahun ketika beroperasi dengan benar dalam parameter yang ditentukan.tim insinyur kami memberikan analisis akar penyebab dan bekerja untuk menyelesaikannya segeraUntuk produksi yang sedang berlangsung, kami menyimpan catatan pelacakan lengkap yang terkait dengan setiap batch.
