Pelat Pendingin Air Aluminium Solder Berkelanjutan Produksi Massal Untuk Paket Baterai ESS Pendingin Cair
| Process: | Mematri, menginjak | Shape: | Sesuaikan |
| Warranty: | 3 tahun | surface treatment: | Anodisasi, Lapisan Serbuk |
| High Light: | pelat pendingin aluminium solder berkelanjutan,pendingin cair paket baterai ESS,pelat pendingin air produksi massal |
||
Fitur Produk
-
Teknologi Brazing Kontinu Otomatis Penuh Cetakan terintegrasi lini perakitan memastikan suhu brazing yang konsisten dan kualitas pengelasan yang seragam untuk setiap produk, secara efektif menghindari celah pengelasan, pengelasan palsu, dan risiko kebocoran
-
Stabilitas Batch Sangat Tinggi Alur proses standar mengurangi kesalahan manual, semua pelat pendingin mempertahankan kerataan, ketebalan, dan akurasi saluran aliran yang konsisten, cocok untuk pesanan batch volume besar jangka panjang
-
Struktur Saluran Aliran yang Dioptimalkan Desain saluran stamping ilmiah mengurangi hambatan fluida, meningkatkan efisiensi pertukaran panas, dan mewujudkan distribusi suhu yang seimbang dari modul baterai
-
Ketangguhan Struktural yang Kuat Terbuat dari bahan paduan aluminium kemurnian tinggi dengan konduktivitas termal yang baik, ketahanan tekanan, dan ketahanan lelah, beradaptasi dengan kondisi kerja pendinginan siklik jangka panjang
-
Sistem Kontrol Kualitas yang Ketat Setiap produk melewati beberapa tes penyegelan dan tekanan untuk memastikan nol kebocoran selama operasi jangka panjang
|
Tipe Produk
|
Pelat Pendingin Air Cair Brazing Kontinu
|
|
Bahan Baku
|
Aluminium 3003 Aluminium 6061
|
|
Teknologi Pemrosesan
|
Stamping Presisi Brazing Kontinu Otomatis Penuh
|
|
Adegan yang Berlaku
|
Manajemen Termal Paket Baterai Penyimpanan Energi ESS Baterai Daya
|
|
Tekanan Kerja yang Diizinkan
|
0.3MPa hingga 0.8MPa
|
|
Cairan Pendingin
|
Air Deionisasi Larutan Glikol Air
|
|
Dimensi Kustom Maksimum
|
2300mm 1300mm
|
|
Metode Pengujian
|
Tes Tekanan Hidraulik Tes Kedap Udara Tes Kebocoran Helium
|
|
Dukungan Kustomisasi
|
Ukuran Bentuk Saluran Posisi Konektor Lubang Pemasangan
|
|
Keunggulan Produksi
|
Hasil Tinggi Biaya Rendah Konsistensi Batch Stabil
|
Aplikasi
- Kendaraan Listrik Energi Baru: EV penumpang, truk pickup listrik, bus komersial, kendaraan listrik pertambangan; pendinginan untuk paket baterai lithium prismatik, silinder 4680, dan kantong, tata letak pendinginan ganda bawah & samping yang cocok dengan desain baterai terintegrasi CTP/CTC.
- Sistem Penyimpanan Energi (ESS): Stasiun daya BESS luar ruangan skala jaringan, kabinet penyimpanan energi komersial industri, penyimpanan cadangan rumah tangga, peralatan penyimpanan mikrogrid hibrida surya-angin.
- Pusat Data & Komputasi Kinerja Tinggi: Server GPU AI, superkomputer, retrofit pendinginan cair untuk pusat data cloud, pelat dingin mikrochannel pendinginan CPU rak kepadatan tinggi, membantu klien mengurangi PUE menjadi 1.05–1.2.
- Daya Industri & Peralatan Presisi: Inverter PV, konverter daya angin, modul daya SiC/IGBT, mesin pemotong laser daya tinggi, pendinginan catu daya stasiun pangkalan makro 5G.
Cara Kerja
Dasar modul baterai langsung bertumpu pada pelat pendingin yang dibrazing. Saat sel menghasilkan panas selama operasi, energi melewati lapisan antarmuka termal ke dalam pendingin yang mengalir di dalam pelat aluminium yang dibrazing, membawa panas ke unit pendingin HVAC. Sementara itu, busa PU yang diikat di bawah pelat menciptakan penghalang termal terhadap kelembaban ambien, mencegah pembentukan kelembaban di dalam selubung tertutup. Secara mekanis, guncangan jalan atau pergerakan paket diserap oleh inti busa dan sambungan paku keling elastis, daripada mentransmisikan tegangan ke terminal sel. Akhirnya, kulit luar berlapis bubuk mengisolasi potensi internal paket dari rak, mencegah risiko busur api selama pemasangan dan pemeliharaan
Cara Memilih Pelat Pendingin Stamping Anda
1. Beban Panas & Laju Aliran: Tentukan total watt yang akan dibuang dan aliran pendingin yang tersedia (L/menit). Insinyur kami menggunakan ini untuk menghitung penampang saluran yang diperlukan dan ukuran pelat.
2. Desain Stamping vs. Mesin: Untuk volume tinggi (>5.000 unit/tahun), stamping menawarkan keuntungan biaya dan kecepatan yang dramatis. Kami membantu Anda memutuskan apakah geometri Anda cocok untuk stamping atau memerlukan pendekatan hibrida.
3. Pemilihan Pola Saluran: Serpentine untuk desain sederhana dan berbiaya rendah; multi-paralel untuk penurunan tekanan rendah; berlesung atau sirip pin untuk turbulensi dan perpindahan panas maksimum. Kami merekomendasikan pola berdasarkan masukan simulasi termal Anda.
4. Perlindungan Permukaan: Pilih berdasarkan kimia pendingin dan lingkungan Anda. E-coat memberikan ketahanan korosi yang sangat baik untuk sistem air-glikol; anodisasi keras menambahkan isolasi listrik untuk kontak sel langsung.
5. Linimasa Proyek & Volume: Bagikan perkiraan kuantitas tahunan Anda dan tanggal SOP target. Waktu pengembangan cetakan stamping kami biasanya 4-6 minggu, dengan sampel menyusul segera setelahnya. Kami mengelola semuanya secara internal untuk menjaga program Anda tetap berjalan.
Cukup hubungi kami dengan persyaratan Anda. Kami akan memberikan proposal komprehensif termasuk kelayakan desain cetakan, laporan termal CFD, dan rincian biaya transparan untuk fase prototipe, percontohan, dan produksi massal.
Tentu saja. Itulah inti dari layanan satu atap kami. Bagikan beban panas, amplop ruang, dan kinerja termal target Anda. Insinyur kami akan mengusulkan desain saluran aliran awal, menjalankan simulasi CFD untuk persetujuan Anda, dan kemudian beralih ke prototipe. Kami memandu Anda dari ide hingga produksi serial.
Kami tidak memiliki MOQ tetap untuk tahap prototipe dan NPI (Pengenalan Produk Baru). Untuk produksi massal, kami bekerja secara fleksibel dengan volume Anda. Sebagai pabrik yang melayani klien global, kami dengan nyaman menangani semuanya mulai dari batch percontohan kecil hingga jutaan unit per tahun.
Kualitas dibangun sejak awal. Kami menggunakan brazing vakum untuk sambungan integritas tinggi dan menguji 100% setiap pelat dengan spektrometer massa helium, mencapai tingkat kebocoran lebih ketat dari 1×10⁻⁹ Pa·m³/s. Selain itu, kami melakukan pengujian siklus tekanan dan kejutan termal pada sampel pra-produksi yang divalidasi sesuai dengan persyaratan daya tahan pelanggan.
Ya. Manufaktur kami bersertifikat ISO 9001 dan IATF 16949. Bahan dan komponen kami mematuhi standar RoHS, REACH, dan UL sesuai kebutuhan produk Anda. Kami juga berpengalaman dalam mendukung pelanggan melalui sertifikasi tingkat sistem akhir UL 9540A atau UN 38.3 dengan menyediakan dokumentasi desain dan material yang terperinci.
Kami menjamin kualitas pengerjaan kami. Garansi produk standar kami adalah 5 tahun jika dioperasikan dengan benar dalam parameter yang ditentukan. Dalam kasus yang jarang terjadi, tim teknik kami menyediakan analisis akar penyebab dan bekerja untuk menyelesaikannya segera. Untuk produksi yang berkelanjutan, kami menyimpan catatan ketertelusuran lengkap yang terkait dengan setiap batch.
ESS 1P48S 314 Pelat Pendingin Cair Aluminium dengan Rangka Baja Terintegrasi
Product Overview This liquid cooling plate is specially designed for energy storage battery packs. Made of high-quality aluminum alloy for excellent heat conductivity, it is precisely matched to 1P48S configuration and 314 cells, while the integrated steel frame enhances structural stability and ...
Pelat Dingin Cair yang direkayasa dengan paduan aluminium dan saluran aliran yang dioptimalkan untuk meningkatkan kinerja pendinginan dan efisiensi sistem
Product Overview Designed specifically for 587Ah large-capacity battery cells, our liquid cooling plate is a high-performance thermal management solution that addresses the core thermal challenges of high-power energy storage systems. As the demand for large-capacity battery cells grows rapidly in ...
ESS Energy Storage System Battery Pack Top Cover Casing untuk 1P52 ESS Battery Pack
Product Overview Our Battery Pack Top Cover Casing is made of high-quality engineering plastics (including PA66, PPA, PPS, CFRTP, etc.) and processed by precision plastic stamping technology, combining the advantages of plastic materials and stamping craftsmanship. It serves as the core protective ...
1P104S Pelat Dingin Cair Solder untuk Sistem Penyimpanan Energi
Product Overview With extensive experience in battery thermal management and aluminum brazing manufacturing, Trumony supports energy storage developers, integrators, and OEM manufacturers worldwide. Our solutions help customers improve cooling efficiency, optimize system integration, and accelerate ...
project Manger
- E-mail:sales4@trumony.com
- tel:+86 18018119117
- ada apa:8617315220731
- Wechat wechat:+86 18018119117
