logo

Stamping continuous brazing Aluminium water cooled plate untuk ESS EV Power Electronics

Properti Dasar
Tempat Asal: Cina
Nama Merek: Trumony
Sertifikasi: ISO9001,IATF16949
Nomor Model: Trumony-08311
Properti Perdagangan
Jumlah Pesanan Minimum: 50 buah
Harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: T/T,L/C
Kemampuan Pasokan: 2000 buah/hari
Spesifikasi
Process: Mematri, menginjak, Membalikkan Shape: Sesuaikan
Warranty: 3 tahun surface treatment: Anodisasi, Lapisan Serbuk
High Light:

Stamping aluminium pelat didinginkan air

,

Tray baterai pemadaman terus menerus

,

Plat pendingin elektronik tenaga ESS EV

Deskripsi Produk
Tinjauan Produk

Pelat berpendingin air kami yang dicap dan disolder kontinu adalah komponen manajemen termal aluminium berefisiensi tinggi yang direkayasa untuk proyek penyimpanan energi, kendaraan listrik, dan elektronik berdaya tinggi di seluruh Amerika Utara. Kami mengadopsi pencetakan presisi untuk membentuk saluran pendingin internal, diikuti dengan penyolderan kontinu untuk mencapai ikatan metalurgi penuh antara dua pelat aluminium. Rute manufaktur ini memberikan resistansi termal rendah, kerataan yang sangat baik, dan kinerja kedap bocor yang andal untuk produksi volume massal. Dibandingkan dengan pelat dingin yang dimesin CNC tradisional, pelat berpendingin air yang dicap dan disolder menyeimbangkan kinerja termal, bobot, dan biaya unit, mendukung kustomisasi OEM & ODM skala besar untuk integrator sistem baterai dan produsen peralatan daya Amerika Utara. Setiap unit menjalani deteksi kebocoran yang ketat sebelum pengiriman untuk memenuhi persyaratan operasi luar ruangan dan industri jangka panjang.

Penyebab – Mengapa Paket Baterai Anda Membutuhkan Penutup Bawah yang Unggul

Pelat dingin yang dirancang atau diproduksi dengan buruk menimbulkan risiko signifikan pada paket baterai:

· Kebocoran Cairan: Pelat yang disegel gasket atau dilas secara tradisional rentan terhadap kelelahan termal dan penuaan, menyebabkan kebocoran pendingin yang berbahaya ke komponen bertegangan tinggi.
· Titik Panas: Kedalaman saluran yang tidak konsisten atau kerataan menciptakan kontak termal yang tidak merata, menyebabkan degradasi sel dan potensi pemicu pelarian termal.
· Keterbatasan Produksi: Banyak pelat presisi tinggi bergantung pada pemesinan CNC yang lambat, membatasi throughput dan meningkatkan biaya untuk penerapan BESS skala besar.

Solusi – Pelat Dingin yang Dicap & Disegel Trumony
Kami mengatasi tantangan ini dengan desain yang dioptimalkan untuk kinerja dan produksi:

· Presisi Stempel: Stempel progresif membentuk saluran dalam hitungan detik, menjamin geometri yang dapat diulang, kerataan permukaan yang sangat baik, dan biaya manufaktur yang rendah dalam skala besar.
· Penyegelan Monolitik: Teknik penyambungan solid-state kami menghilangkan gasket dan logam pengisi, menciptakan ikatan kontinu yang secara permanen mencegah kebocoran eksternal dan pintasan saluran internal.
· Integritas Kebocoran Terbukti: Pengujian kebocoran helium 100% memverifikasi bahwa setiap pelat memenuhi atau melampaui laju kebocoran <1×10²&sup7; mbar·L/s, memastikan siklus hidup 15+ tahun tanpa perawatan.

Detail Parameter
Item Parameter
Nama Produk Pelat Berpendingin Air Stempel & Solder Kontinu / Pelat Dingin Cair
Proses Manufaktur Stempel Presisi + Solder Kontinu
Bahan Dasar Paduan Aluminium 3003 / 4343 (temper H112 / H24 opsional)
Dimensi Keseluruhan Disesuaikan berdasarkan gambar pelanggan
Ketebalan Pelat 3–12 mm (dapat disesuaikan)
Kedalaman Saluran Pembentukan stempel kustom
Media Kerja Pendingin air-glikol, air deionisasi
Tekanan Kerja Maks 1,6 MPa (tekanan lebih tinggi yang dapat disesuaikan tersedia)
Tekanan Pecah ≥2,5 MPa
Tingkat Kebocoran ≤1×10²&sup7; mbar·L/s (tes helium opsional)
Perlakuan Permukaan Finishing mill, anodizing, pelapis konversi bebas krom, sandblasting
Sertifikasi ISO9001, IATF16949
Layanan Kustom ODM / OEM, dukungan simulasi termal, saran DFM, prototipe & produksi massal
Target Pasar Amerika Utara (AS, Kanada)

Stamping continuous brazing Aluminium water cooled plate untuk ESS EV Power Electronics

Solusi

Kami membentuk saluran pendingin internal melalui pencetakan cetakan presisi tinggi, mewujudkan tata letak saluran yang fleksibel untuk mencocokkan modul baterai prismatik, kabinet ESS rak, dan inverter daya. Teknologi penyolderan kontinu menciptakan sambungan metalurgi yang seragam dan bebas rongga di seluruh antarmuka ikatan, memberikan kinerja anti-kebocoran yang luar biasa dan kapasitas tekanan pecah yang tinggi. Substrat paduan aluminium kami menawarkan konduktivitas termal yang baik sambil tetap ringan. Kontrol perlengkapan yang ketat selama penyolderan meminimalkan kelengkungan pelat, mempertahankan kerataan yang unggul untuk kontak antarmuka termal. Semua komponen jadi melewati tes kebocoran udara 100%, inspeksi kebocoran helium opsional, dan tes tekanan hidrostatik. Kami mendukung kustomisasi penuh: dimensi, pola saluran, posisi konektor, perlakuan permukaan, dan lapisan isolasi sesuai dengan gambar CAD atau data simulasi termal Anda. Dengan sistem manajemen mutu IATF16949 dan ISO9001, kami menawarkan layanan sampel prototipe dan kapasitas produksi massal bervolume besar untuk proyek ESS, EV, dan daya industri Amerika Utara, membantu Anda memotong total biaya tanpa mengorbankan keandalan termal

Mengapa Memilih Pelat Pendingin Solder Kontinu Kami

Kami adalah produsen profesional yang berfokus pada produksi massal pelat pendingin cair solder kontinu. Dilengkapi dengan lini produksi solder kontinu otomatis penuh, kami mewujudkan produksi lini perakitan standar dari pencetakan stempel, pemrosesan solder hingga inspeksi produk jadi. Dibandingkan dengan solder vakum satu bagian tradisional, produk kami memiliki konsistensi batch yang lebih stabil, tingkat kualifikasi yang lebih tinggi, dan biaya produksi massal yang lebih hemat biaya. Kami mendukung simulasi termal, optimasi gambar, uji coba sampel, dan pengiriman khusus batch besar, menyediakan solusi pendukung pendinginan cair jangka panjang yang andal untuk pelanggan energi baru dan penyimpanan energi global.

FAQ
Q1: Saya belum memiliki desain yang final. Bisakah Anda membantu dari tahap konsep?

Tentu saja. Itu adalah inti dari layanan satu atap kami. Bagikan beban panas Anda, amplop ruang, dan kinerja termal target. Insinyur kami akan mengusulkan desain saluran aliran awal, menjalankan simulasi CFD untuk persetujuan Anda, dan kemudian beralih ke prototipe. Kami memandu Anda dari ide hingga produksi serial.

Q2: Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ) untuk pelat pendingin cair kustom?

Kami tidak memiliki MOQ tetap untuk tahap prototipe dan NPI (New Product Introduction). Untuk produksi massal, kami bekerja secara fleksibel dengan volume Anda. Sebagai pabrik yang melayani klien global, kami dengan nyaman menangani semuanya mulai dari uji coba percontohan kecil hingga jutaan unit per tahun.

Q3: Bagaimana Anda memastikan nol kebocoran dalam paket baterai berpendingin air?

Kualitas dibangun sejak awal. Kami menggunakan solder vakum untuk sambungan integritas tinggi dan menguji 100% setiap pelat dengan spektrometer massa helium, mencapai tingkat kebocoran lebih ketat dari 1×10²&sup7; Pa·m³/s. Selain itu, kami melakukan pengujian siklus tekanan dan kejutan termal pada sampel pra-produksi yang divalidasi sesuai dengan persyaratan daya tahan pelanggan.

Q4: Apakah Anda memiliki sertifikasi untuk pasar Amerika Utara dan Asia?

Ya. Manufaktur kami disertifikasi ISO 9001 dan IATF 16949. Bahan dan komponen kami mematuhi standar RoHS, REACH, dan UL sesuai kebutuhan produk Anda. Kami juga berpengalaman dalam mendukung pelanggan melalui sertifikasi tingkat sistem akhir UL 9540A atau UN 38.3 dengan menyediakan dokumentasi desain dan material yang terperinci.

Q5: Jenis garansi dan dukungan purna jual apa yang Anda tawarkan untuk pelat pendingin Anda?

Kami mendukung pengerjaan kami. Garansi produk standar kami adalah 5 tahun jika dioperasikan dengan benar dalam parameter yang ditentukan. Dalam kasus yang jarang terjadi, tim teknik kami melakukan analisis akar penyebab dan bekerja untuk menyelesaikannya segera. Untuk produksi berkelanjutan, kami menyimpan catatan ketertelusuran lengkap yang terkait dengan setiap batch.